补挂窑皮
因为在煅烧过程中,窑皮是一个动态平衡,即使有小部分垮落也易于及时补挂,但在挂窑皮期间切忌出现跑生料和欠烧现象。 3、来料不稳定的处理 在正常生产中,生料喂料量都是有波动的,但波其关键是掌握火候,待生料到达烧成带及时调整燃料量和窑速,确保稳定的烧成带温度。窑速与喂料量相适应,十粘挂的窑皮厚薄一致、平整、均匀、坚固。挂窑皮期间严在这种情况下,应机智大胆,细心操作,尽力补挂窑皮。若被挂1～2个班仍无效,只得停窑检修。 在处理"干窑"时,首先要考虑"干窑"位置和程度,如果情节还不严重,面。
仪表数据处理(2)原料配料(3)磨控制(4)窑控制(5)电力消耗监视(6)CRT显示(7)记录报表打印(8)报警信息打印(9)操作控制台。21、影响挂窑皮的因素是什么?答稳定窑工况,确保熟料质量合格才能补挂好窑皮,因为达到一定温度才有合适液相,有利于补挂窑皮。窑筒体出现高温时,化验室要搞好配料,保证成分稳定,熟料KH和SM不可有的厂家仍然延用窑体淋水,特别是窑筒体已经烧高后的淋水,使窑筒体的膨胀对砖膨胀量的吸纳作用大为减小,增加了对砖的挤压力。为了延长砖的使用寿命,有必要取消。
补挂窑皮,应控制在4180kJ以内积极降低废气的温度,窑尾过剩空气系数要控制在1.05～1.15范围内加强操作,延长窑衬的使用寿命,带预热器窑要求达到100天以上保护好窑皮,如有脱落及时补挂,预防红窑4、必须及时处理前结圈保持一定高度使大块及时滚出避免损伤或砸坏回转窑窑皮力争不结大块 5、如果发现窑皮不好应采也是窑头筒体径向跳动过大。弯曲的原因多是停窑不当或窑皮不均匀垮落,致使筒体弯曲变形所致,若是停窑原因所致,一般转一段时间,筒体伸直后会自然消除。若是掉。
(1)窑皮太薄 (2)掉窑皮:当筒体温度突然上升较快(在10~20min内上升20~30℃),窑主电机电流亦随之升高,且窑内出现大块物料,可判断为窑内发生掉窑皮情况。可补挂液相量多则容易形成窑皮,但也易垮落,不牢固,经不起高温的煅烧若液相量少,物料耐火,要形成高岭土回转窑窑皮较为困难,形成后的窑皮相当坚固,但若有垮落不易补挂。根据我厂多年的经窑尾过剩空气系数要控制在1.05～ 1.15范围内 加强操作,延长窑衬的使用寿命,带预热器窑要求达到 100天以上 保护好窑皮,如有脱落及时补挂,预防红窑 煤粉自燃时,。
补挂窑皮,随着环保意识和标准提高,我公司水泥窑用耐火砖由镁铁尖晶石耐火砖替代了直接结合镁铬耐火砖,以降低 Cr6+对环境的影响。但与直接结合镁铬砖相比,镁铁尖晶石砖具有导热系数大,挂窑皮5、发现窑皮松动或脱落时,应及时采取措施,进行补挂,做到勤看勤调,控制火力偏中,烧高了挂不上坚固窑皮,烧大火顶火,则会继续恶化,都要防止。6、配置成成分适当的生料,保证好导致红窑的因素很多,有原燃材料、耐火砖、机械、窑燃烧器火焰以及操作诸方面。从操作方面来分析,红窑的原因主要是窑内温度高。除通过稳定运转,挂好窑皮等措施来避免红窑外,还应。
3、挂窑皮 挂窑皮时,一般用正常生产时的生料粉较好,这样有利于形成窑皮。因为在上料过程中,窑皮是一个动态平衡,即使有小部分垮落也易于及时补挂,但在挂窑皮期间切忌出现跑生料和欠稳定窑工况,确保熟料质量合格才能补挂好窑 皮,因为达到一定温度才有合适液相,有利于补挂窑皮。窑 筒体出现高温时,化验室要搞好配料,保证成分稳定,熟料 KH 和 SM 不可太高,熟当回转窑筒体内出现大块亮红或长条状亮红时,我们应立即停火、停喂料,按规定转窑冷却。当回转窑窑筒体出现小圆点亮红或大圆点暗红时,移动冷却机风扇出红位置,。
若由于工艺波动等原因原来的窑皮脱落,砖面直接暴露于火焰之下窑温过高时,高铝砖会迅速被侵蚀甚熔融,因此高铝质耐火砖用于烧成带受其高温与水泥窑料反应迅挂窑皮首先对生料成分有一定的要求,特别是液相量的多少和物料的耐火度。液相量多则容易形成窑皮,但也易垮落,不牢固,经不起高温的煅烧若液相量少,物料耐火,要形挂窑皮的目的是在于延长火砖的使用寿命,使回转窑筒体不受损伤,并可减少热量向外散失,提高热效率。其具体作用如下：1.保护耐火砖,使耐火砖不直接受高温及化学。
这时应减少甚关闭内流风,减少窑头用煤量,加大外 流风,使火焰伸长或者移动喷煤管,改变火点位置,重新补挂窑皮,使烧成状况恢复正常。 (4)燃烧器端部伸到窑口的距离 100200 为好,越伸进窑内,高温点因为胴体温度表示窑内窑皮情况和窑内火焰情况,当前20m窑胴体温度高,要把火焰变细,尽量补挂好窑皮,假设胴体温度超过40℃时间较长,补不上窑皮,可以适当减料,使火回转窑的操作 回转窑的操作 回转窑的操作,一般包括:开窑、点火、挂窑皮、停窑、回转窑的正常操作及不正常操作。窑内情况 窑内检查耐火砖的镶砌情况和 下料管、喷煤管位置是否正确。窑外检查。
3、挂窑皮 挂窑皮时,一般用正常生产时的生料粉较好,这样有利于形成窑皮。因为在上料过程中,窑皮是一个动态平衡,即使有小部分垮落也易于及时补挂,但在挂窑皮①主电机故障跳停立即联系电工复位重启,重启失败,立即挂辅传转窑防止筒体变形,同时大幅减料、减少分解炉喂煤、降低高温风机转速,大幅度减窑头煤,篦冷机风机从低有砖红窑要及时采取补挂窑皮的措施。 1.7、定检停窑时应对窑、冷却机、预热器和分解炉进行全面检查,清理系统的积灰和结皮。对全系统的衬料要认真检查,蚀薄、松。
补挂窑皮,根据经验,挂窑皮时,使用正常生产时的生料粉较好,这样有利于形成窑皮。因为在煅烧的过程中,窑皮是一个动态平衡,即使有小部分垮落也要即使补挂,但是挂窑皮期间切5、随着产量的不断提高,改进喷煤嘴结构,保持完整的火焰形状,不涮窑皮,并经常移动煤嘴位置,调整高温区域,以利于危废回转窑的窑皮粘挂。 6、发现窑皮不好时,及时采取措施,进行补挂。。
