锡粉行业规定颗粒大小误差范围
上传人:daj***de2文档编号:上传时间:格式:DOC页数:60大小:1.40MB 收藏 版权申诉 举报 下载 第1页 / 共60页 第2页 / 共60页 第3页 / 共60页<#004699´1.范围日本工业标准系规范锡膏在电子、电气或通讯设备的线路连接相关的使用上。<#004699´1.本规范引用下列下列标准:JIS6408印刷线路板所用铜片之1) 锡膏中有较大尺寸的金属粉末颗粒。 2) 刮刀磨损。 防止或解决办法:清洗网孔和模板底部,选择粘度合适的锡膏,并使得锡膏印刷能有效地覆盖整个印刷区域,选择金。
定量预测是利用比较完备的历史资料,运用数学模型和计量方法,来预测锡粉未来的市场需求。定量预测基本上分为两类,一类是时间序列模式,另一类是因果关系模式。 随着锡粉行业竞争的不断加剧,大型企业1. 锡粉颗粒大小及均匀度。 2. 锡膏的粘度和稠性。 3. 印刷渗透性。 4. 气味及毒性。 5. 裸露在空气中时间与焊接性。 6. 焊接性及焊点亮度。 7. 铜镜测验。 8. 锡珠现象。 9由于粉体中颗粒与颗粒之间或颗粒内部存在空隙(或孔隙),其粉体的密度通常小于所对应物质的真密度。振实密度是指将盛在容器中的粉体在规定的条件下被振实后的密度。ZS703型粉体。
6.。锡膏在锡粉颗粒和磁通(磁通)约1:1体积比9:1左右的重量比 7。粘贴准入原则焊料FIFO 8。锡膏在开封使用,受到两个重要过程回温﹑搅拌 9。常用的方法有:激7、锡粉颗粒不均。1、调整回流焊温度(降低升温速度)2、锡膏在使用前必须回温4H以上3、将室内温度控制到30%60%)4、将PCB板进烘烤5、避免在锡膏内加稀释剂6、重新开设密钢网7、更换适用的锡6.锡膏中锡粉颗粒与flux(助焊剂)的体积之比约为1:1,重量之比约为9:1 7.锡膏的取用原则是先进先出 8.锡膏在开封使用时,须经过两个重要的过程回温﹑搅拌 9。
电容是0.1uf大小的电5261容,也是100000pf大小的4102电容。计算方法是10乘以10的4次方的100000,单位是pf。这种方法为1653数学计数法。电容容值单位转换3、严格控制锡粉的氧化率,使总含氧量控制在日本工业标准的范围内,氧含量低,小于200PPM。 4,窄的粒度分布,粉末粒度直径误差小,球形度好 规格 3# 4# 5# 6# 7# 颗粒尺寸(微米) 2545 2038做到每步都检查无误,这样做不但可以防止误差的积累,及时发现错误,更可以提高测量的效率。我们怀着严谨的态度,认认真真的做好每一步,直符合测量要求为止。
? 2. 锡粉越细回流焊后产生的锡球可能性越大, 所以要根据自身产品的要求选择不同的颗粒大小的焊锡粉。 ? 3. 锡粉含量通常在88%91%之间。(在此处可加入标签图片并指出参数所图2 – 给定的粉径内型中的颗粒尺寸对比图 焊膏印刷有两个需要遵守的原则,它们分别是"5球定律"和0.66的面积比。5球定律是指,给定的小的印刷网孔尺寸是的锡球颗粒尺寸的5倍1. 锡粉颗粒大小及均匀度。 2. 锡膏的粘度和稠性。 3. 印刷渗透性。 4. 气味及毒性。 5. 裸露在空气中时间与焊接性。 6. 焊接性及焊点亮度。 7. 铜镜测验。 8。
我和x哥负责的是1—3楼,一楼主要是加催化剂铜粉二楼是加助催化剂锌粉和少量的锡粉,还有一个粗单体塔放空阀由于气动阀被冻致使失灵,需人工控制,还有几个氮气锡粉颗粒大小及均匀度。2. 锡膏的粘度和稠性。3. 印刷渗透性。4. 气味及毒性。5. 裸露在空气中时间与焊接性。6. 焊接性及焊点亮度。7. 铜镜测验。8. 锡珠现象。9. 表面绝缘值及助焊随着无铅化趋势在全球范围内的不断发展,电子产品生产商将会更多地将锡粉材料应用到产品中去。同时,随着环保意识的不断增强,锡粉的无毒环保属性将会使其在未来被不断地应用到。
锡膏检验项目要求:锡粉颗粒大小及均匀度。锡膏的粘度和稠性。印刷渗透性。气味及毒性。裸露在空气中时间与焊接性。焊接性及焊点亮度。铜镜测验。锡珠现象。表7、锡粉颗粒不均。 1、调整回流焊温度(降低升温速度) 2、锡膏在使用前必须回温4H以上 3、将室内温度控制到30%60%) 4、将PCB板进烘烤 5、避免在锡膏内加(8)、锡膏黏度值化为170200Pa.s(25℃),允许使用范围为170~210Pa.s 未开封 冷藏保存期限(0~10oC)冷冻保存期限(20~0oC)室温保存期限冷藏后回温时间冷冻后回温时间软化时间软化后室温保存。
锡是目前我国有色金属中开发利用程度较高的矿种之一,广泛应用于冶金、电子、电器、化工、建材、机械以及食品包装等行业。随着无铅化趋势在全球范围内的不断发展,电子产品生产大家经常用分布比例来衡量锡粉的均匀度:以25~45μm的锡粉为例,通常要求35μm左右的颗粒分度比例为60%左右,35μm 以下及以上部份各占20%左右6、锡膏中锡粉颗粒与Flux(助焊剂)的体积之比约为多少?重量之比约为多少? 答:体积之比约为1:1, 重量之比约为9:1 7、锡膏的取用有什么原则? 答:先进先出 8、锡膏。
2.3.1锡膏的成分 :锡膏的组成:锡粉粒、助焊剂、触变剂、溶剂等等 金属含量:90~92%(重量百分比)50%(体积百分比) 锡粉:锡粉粒尺寸。标准 50um(Fine pitch 35un散现象焊剂的耐蚀性空气绝缘性要有良好的标准规格并无毒性焊剂的残渣要有良好的溶解性及洗净性锡粉和焊剂不分离锡膏检验项目要求1锡粉颗粒大小及均匀度2锡膏的粘度和稠性3印刷渗透线状还原铜,粒状还原铜,粒状镀银铜,镀铂炭10%,氧化钨粉,氧化铜粉,氧化钴粉,锡粉,氧化银粉,五氧化二钒,四氧化三铅,氟吸收剂。PE反应器:CHN氧化管,CHN还原管,CHNS氧化管,衬管,C。
6.锡膏中锡粉颗粒与Flux(助焊剂)的体积之比约为1:1,重量之比约为9:1。 7.锡膏的取用原则是先进先出 8.锡膏在开封使用时,须经过两个重要的过程:回温﹑搅拌,有具有寿命长、噪音低、筛分效率高等特点,适用于烧结矿、自然矿、焦炭及其他颗粒物料的高能筛分。已广泛应用于冶金、矿山、煤炭、建材、耐火材料、粮食等行业。 工作原理和结构锡粉粒径标准: 单位:μm 黏度(Viscosity) a.目的:确保锡膏印刷质量及保持良好的下锡性,确认是否符合标准值, 以及制定误差值 b.规范标准: JISZ 3284 Annex 6 IPCTM650 2.4.34.3 IPCTM650 2。