矿渣立磨收尘器压差大

6.2.1入磨物料粒度、水分。 6.2.2磨机电流、选粉机电流、磨机进出口压差。 6.2.3立磨出口物料的细度、水分,选粉机转速。 6.2.4立磨出料温度,电机轴承的温度。 6.2.5收尘器的立磨岗位职责共13篇 第1篇:立磨资料摘要: 首先简要介绍了一下 国产MLS磨的结构原理及使用情况,然后对原料磨经常性发生的一些问题从理论上做了深入的分析,在其它控制参数不变的情况下,出磨物料控制结果较低或主收尘器压差过大,则说明风量过大,应适当调节。风量参考控制值:粉磨熟料:550000～580000m3/h粉磨矿渣:480000～。

实际运行效果为矿渣粉单位产品综合电耗50kWh/t,矿渣烘干标准煤耗为17kg/t。 关键词生料立磨矿渣改造 0引言 进料皮带系统(仅此一项节约设备投资约500万 在我国送入高效选粉分离器,分离后的粗料返回磨盘上,继续粉磨,合格的细粉被带入旋风筒或收尘器收集下来,送入生料库。生料粉磨系统见图1。 2影响立磨产量的原因分析及对策 2.1 雷蒙A4大齿轮.dwg A4轴承端盖.dwg 摘要 辊磨机(又称立磨)是一种用途很广的粉磨兼烘干设备,立式辊磨是目前世界上比较先进而且成型的技术,它不但具有能耗低、产量。

矿渣磨型号为MLK2650型立磨,生产能力为50t/h矿渣粉。要求入磨粒度≤50mm,水分≤15%,成品细度400m/kg,入磨风量为79000Nm/h,入磨风温为220～260℃,350℃,进出口压差为5000Pa,磨盘直径为Φ21.料层虽无明显变化,但磨入口负压有降低趋势,磨机进出口压差在增加, 振动值也略有增加。还有是在别的条件未变化情况下(比如立磨所有风门和增湿塔出口温度,和1.出磨温度控制:100℃±5℃ 2.磨机压差控制:2.3±0.1KPa(粗颗粒多时可意偏大) 3.入口温度控制:300℃±20℃ 4.产品的比表面积 420m2/kg 0.045mm筛余 < 4% 5.除尘器压差 < 1。

磨机的压差、收尘器压差、循环回料量均能反映风量的大小。 2、立磨操控的要点是:稳定料床、控制粉磨压力、合适的出入磨温度、控制合理的风量及风速、控制矿渣超细粉的比表面积。 二、判断题。(每大型矿渣立磨具有粉磨机理先进、生产能力大、功耗低、多功能等优点,符合国家大力发展高新技术、环保及循环经济的产业政策。目前国内年产60万吨以上矿渣粉磨线已全部采用立磨,本文由矿粉加工设备石头加工设备粉体加工设备碎石加工设备整理提供天津水泥工业研究设计院矿渣立磨机耐磨件发展到堆焊水泥冶金行业的生料立。

 ·  2800 矿渣立磨调试说明 2800 磨主要技术参数 磨盘直径 2800 挡料圈高度 磨辊与磨盘 料层厚度 间隙 180 收尘器型号 LPM2X12D 10 主风机型号 30物料从下料口落到磨盘,在离心力的作用下向磨盘边缘移动并受到磨辊的碾压,粉碎后的物料离开磨盘,被高速向上的气流带与立磨一体的分离器,粗粉经分离器后返再次参加粉磨,能够有效地降低磨内压差,同时降低风机能耗成品收集系统由收尘器、输送斜槽、提升机和成品库等组成,负责将立磨分选出的合格产品收集起来,并输送。

在用立磨粉磨物料时,磨辊和磨盘的磨损比较大、国外一些立磨生产厂在磨辊和磨盘等易碎件上使用了更耐磨的材料。因此,其生产的立磨成功地用于水泥和矿渣粉磨中。3.2.4检查房间的温湿度、压差是否符合要求(温度在18到26摄氏度,湿度为百分之四十五到百分之六十五),并填写在批记录上,生产前检查并记录一次,生产过程中每两小系统漏风在粉磨系统中普遍存在.但是并没有引起管理者的足够重视。立磨和收尘器是主要的系统漏风点.TRMS矿渣立磨设计漏风系数<10%。TRMS矿渣立磨容易漏风的部位包括:人料锁风。

1）能耗低,粉磨效率高。辊磨机采用料床粉磨原理粉磨物料,系统能耗比球磨机低20%30%。2）占地面积小,质量轻。辊磨机内有选粉装置,故不需选粉机和提升机,出磨合生气体可直接进入收尘器收集,342126 MLK2650立式矿渣磨 使用说明书 代号 SP2267.00 SM 共 74 页第 PAGE 9 页 总 75 页第页 342126 MPF2116辊盘式磨煤机使用说明书 K28129.00 SM 第 PAGE 2是立磨主收尘器,经过现场排查,排除了因主排风机原因造成磨机入口负压变化大的因素,那么问题只能出现在主收尘器上,通过对主收尘器运行数据分析,发现主收尘器压。

根据以往经 验,MLK2650 矿渣立磨稳定工作时的磨内压差约为 2500Pa,受不同的工艺布置影响,实际数 值约有± 200Pa 的变化。磨内压差的控制可以通过调节循环风量、分离器转速、(4)原生产水泥时选用普通滤袋,而粉磨矿渣时水分含量大,造成主收尘器滤袋糊袋严重,通过选用亚克力滤袋,其耐化学性和抗水解性较好,解决了收尘糊袋现象。 (5)JLMS46.4 立磨设计液压系下向磨盘边缘移动并受到磨辊的碾压,粉碎后的物料从磨盘边缘溢出, 同时被来自喷嘴环(风环)高速向上的热气流带与立磨一体的高效选粉机内,粗粉经分离 器分选后。

为了保证矿渣烘干良好,出磨物料水分应小于0.8%,一般控制磨机出口温度在100℃左右。如温度太低则成品水分大,使粉磨效率和选粉效率降低,且会增加立磨主电机及选粉机电机的负荷,如用于同时烘干生料磨 3气, 表现出很高的收尘效率。 和烘干机的排风,其露点都较高, 尤其象矿渣烘干 我们认为,只要条件许可,应增加收尘器的过 机, 排风露点可能超过6 0℃。湿导致除尘器压差长期偏高的原因为: 脉冲阀膜片损坏。 当脉冲阀膜片损坏后, 大量压缩空气会一直从损坏的膜片处通过,致使整个袋除尘器压缩空气压力不足, 滤袋上边的积煤无法得到有效。

系统采用国产TDM384/6×2型大布袋收尘器,使用在线定时清灰模式控制,具有运行平稳、阻力低、系统压差小等优点。系统主要设备参数见表1。 3 系统运行情况 该系统于2020年3月投产,生产1.7立磨终粉磨系统 此系统主要由立磨、高浓度袋收尘器和风机组成,流程图见图16,主要的主机配置见表15。此系统其特点是:流程简单,系统电耗低厂房占地少,立磨。