立磨磨内喷水系统

一．立磨磨辊、磨盘衬板磨损修复立磨磨辊本体和耐磨衬板在使用过程中,一旦出现配合间隙,将会使本体与衬板之间磨损引起立磨饱磨的原因一般有:喂料量过大、选粉机转速过快、内循环过大、辊压低、循环负荷过大,或者通风量小,产生的粉料过多,超过了通过磨内的气体携带能力,Z后,物料将磨辊埋上,引起立磨粉磨中水的来源主要有两处,一是入磨物料携带的水分二是磨内喷水. 当物料平均水份超过磨机的烘干能力时,物料因粘结在辊道上结皮,形成缓冲层,降低粉磨效率.进磨。

出磨水泥通过空气斜槽→斗提→空气斜槽→选粉机,成品由气箱脉冲收尘器收集进入成品输送系统,选出的粗粉经空气斜槽返回磨内。 收尘器收集的成品经空气斜槽→斗一般情况下,无论喂料多少,都会启动喷水装置,以加大物料的韧性和刚性。当三个喷水管中有一个堵住或漏水会导致料层的不均衡,引起磨辊的起伏,导致振动。另外,如果在[摘 要]本文通过对水泥公司立磨系统的调查研究并从多方面收集资料分析出了一些如物料性质、磨辊压力、风量、选粉机问题等影响立磨的产量的比较常见的因素,及列出一些主要从设备故障。

2.1 磨内喷水量 保证立磨的稳定运行,是保证料层稳定的过程,喷水的主要作用是稳定料层。喷水量不足,会造成料层不稳,导致立磨振动跳停喷水过多,会造成磨内板结,降低碾磨效率,阻5)出磨原料水分和粒度:出磨生料水分控制指标为≤0.5%,为保证出磨生料水分正常,可根据立磨出口温度、喂料量、入磨物料水分等情况,通过调节入磨温度和风量、磨内喷水量等方法来调整。当物料处于立磨装置的作业区时,大块物料被压碎,细物料受压后形成一层料床,颗粒之间相互摩擦、剪切使棱角和边缘剥落而被粉碎,因此它属于料床粉磨。在粉磨的同时。

若压差过小,说明磨内物料太少,研磨层会很快削薄,引起振动增大,因此应马上加料,增加喷水,使之形成稳定料层。 2.4 磨功率消耗 立磨传动功率决定于磨辊给磨盘所施加的压力及有关停原料调配组停磨内喷水关小循环风机入口挡板,控制磨内温度升辊超过15分钟,停磨主电机。 三、原料立磨的维护 立磨如果日常检查做得比较好,能减少停机次数系统标签: 磨机工艺参数粉磨辊压料层风速 立磨工艺参数(讲议)立磨属于中速磨,其园周速度是根据物料在磨盘内的运动速度和粉磨速度相平衡的原理设计的。粉磨速度。

影响磨机出口温度的因素通常有循环风冷风喷水量热风物料水分等其中冷风量的变化有可能会使窑磨工况产生影响一般很少采取调节冷风量的办法来调节出口温度为了不影响窑系统我们新喂物料通过立磨的喂料口进入磨内并洒落在磨盘,在离心力作用下沿磨盘径向以螺旋方式向磨盘边缘移动,随后经磨辊挤压、剪切而变小在离心力作用下散出磨盘边缘的物料被经过喷口1.立磨机混合料仓物料离析严重。 2.立磨机系统通风量失调。 3.立磨机系统漏风严重。 4.立磨机喷口环通风面积过大。 5.立磨机磨内密封装置损坏。 6.立磨机磨盘与喷口环处的间隙增大。 7.立磨机研磨。

立磨合理的振动值一般控制在 4～12 mm/s 以内,产生振动的主要因素有磨盘上料 层的薄厚、物料的喂料量及其特性分离器转速过高,循环负荷太大风量太少,成品不能及时送出磨 内如果风温过低,会造成烘干物料困难,粉磨难以进行,物料易被压成饼状,造成立磨振动。在一般情况下,风温在入口处为200℃～250℃为宜,在出口处依据物料的含水量喷水量可根据产量需要调节,当喂料量和风温、风量一定时,喷水量可控制到量。ATOX37.5立磨喷水量一般应控制在3.5～8.0 m3/h。 1.5 磨内风量与风速的控制 ATOX37.5立磨实际上是一种。

立磨磨内喷水系统,1)入磨热风温度大幅下降,导致系统烘干效率大幅降低是主要原因。磨内喷水严重影响物料的烘干效率与研磨效率,成为制约台时产量提高的瓶颈。有水操作时,磨机内部主要包括锁风阀、液压传动系统、立磨本体、主电机、主减速机、主电机和主减速机润 滑系统、分离器(选粉机)、磨辊轴承密封风机、磨内喷水装置、翻滚装置、出磨旋风除尘 器图纸采用LGM5024立磨,入磨的物料在磨内经过烘干和研磨,研磨后的物料被来自窑尾(或热风炉提供)的热风带起后,进入选粉机内筛选,粗颗粒重新进入磨粉磨,合格细粉经旋风。

出现这种情况通过调整磨内喷水,增湿塔喷水,或掺冷风、循环风、稳定磨机入口、出口的温度,稳定磨机工况。 7.1.9 出磨温度骤然变化或过高或过低 立磨一般都是露LGMS4521矿渣立磨用于铁厂高炉矿渣的粉磨,将水淬后的矿渣粉磨合适粒度,掺入普通水泥,用于制作矿渣水泥,矿渣立磨参数适当调整后也可粉磨水泥熟料。该立磨配有喷水系统,喷水系统的停车顺序:停喂料机→停喷水→抬辊→开余风阀→关闭入磨热风阀→开入磨冷风阀→停主电机→停粉煤灰→停吐渣系统→停入磨收尘系统→停选粉机。 长时间停磨时,当油温允许时停主。

CK450立磨维护要点周期检查及维护 一、磨辊和磨盘检查要点:1、异音和异常震动。2、螺栓松动。3、滑动部位的情况。4、密封泄露。5、摇臂轴承座漏油。6、管道漏油。 二、磨辊润滑油立磨粉磨中水的作用 生料制备立磨粉磨中水的来源主要有两处,一是入磨物料携带的水份二是磨内喷水。 当物料平均水份超过的烘干能力时,物料因粘在辊道上結皮,形成缓冲层,降低甘肃永登祁连山水泥有限公司ATOX37.5型立磨的料层厚度一般控制在30 mm～45mm,料层厚度较薄时可采取的措施有:①增加磨内喷水量 ②降低研磨压力 ③适当增加喂。

立磨稳定运转的另一个重要因素是料层稳定,物料布料均匀,这样才能使得磨内风量、风压和投料量稳定,否则要通过调节风量、投料量、挡料圈高度来维持料层厚度的此时可增加喂料量减小风量增加喷水量,保持立磨一定料层使之稳定。 D:入磨物料不稳定,料层厚度波动大。没有保持合理料层和料面形状,如岗位人员清料不及时喂料称不下料而引起大幅波动。 E:系统风量。