立磨差压高振动大该怎么处理
一般地通过喂料量来适应差压 值,动工作压力影响料层、 动风在正常负荷时空间不大, 会引起磨内风速变化、选粉转速 与细度有影响。 工作压力高,磨机电流高。料层厚,磨电流高。常见问题 立磨入料溜子堵料 。入磨三道锁风阀或回转阀跳停 。磨机差压降低,选粉机电流降低,相应地出磨风温升高, 磨机振动持续在较高的水平上波动 。这种振动不同于磨内异物引4)给料粒度过大和物料级配不合理。人磨物料粒度过大,则立磨运转中,振动值也相应增大,为减少立磨振动,对于中小型立磨一般要避免大于50 nun的颗粒人磨,控制物料。
处理:给增温塔加温,高温风机加速抽风,将进磨冷风门关闭,直磨内差压升理想值。B、当不均匀喂料时,其状态为:进料皮带功率起伏不定。处理:首先弄清现场,检查当喂料量很大且粉磨能力不足时,会造成磨内压差上升,此时要根据磨机功率适当减少喂料量。产品过细会使内部循环负荷增大,使压差上升导致振动,因此要适当减低选粉机转速。 在实际生产碾磨压力过大时,因料层过薄而引起磨振动增大当其过小,又会造成料层过厚,物料在磨盘上不能有效碾磨,许多粗颗粒因碾磨压力小不能碾碎,内循环增大,吐渣多差压上。
立磨差压高振动大该怎么处理,1. 立磨差压高的原因及处理措施 1)喂料量大,粉磨能力不够。 处理:根据磨机功率,适当减产。 2)产品太细,内部循环负荷值高。 处理:降低选粉机转速。 3)选粉机可能堵塞。 处理:在摇臂上安装的传感器和缓冲限位装置上可防止磨辊与磨盘直接金属接触。对物料进行合理的处理,终产出可利用产品,提高企业收益。可见,立磨()处理:现场旁路开水。复位。检查空压机运行情况。出磨温度较高,可根据磨机功率的打下适当调节处理:功率大时,增湿塔减温,ID风机减抽风,或直接开入磨冷风门 功率。
湖北骏水泥有限公司 立磨工作原理及常见问题,主讲人:吕治军 2016年5月15日,目录,生料系统运转流程 立磨工作原理 生料立磨结构图 立磨四大油站 生产中常见问题内容提示: 中控立磨操作考试试题一、填空题(共 5 15 题,每空 5 0.5 分)0 20 分1、均匀喂料是保证磨机 提高产量 和稳定质量的主要措施之一。2、煤磨袋收尘过滤袋作为原料立磨电控生产厂家,世邦公司对原料立磨系统外漏风的日常处理具体是在通孔处加个大套管,通孔处与张紧杆形成套筒状,可用帆布等软性材料包扎堵漏,这样可减少漏风带来的电耗高、。
料层过薄或过厚都会导致磨机震动,这时需要及时采取措施稳定料层,恢复 正常工况。在生产实际操作中可采取以下措施: 2.1 料层薄 料层过薄引起振动。通常情况下,料层过薄是一个缓慢的过程,引起的磨机出磨 4、注意事项 4.1磨稀油站控制组在主机启动前15分钟启动,为中空轴提供保证运行的动静、压油膜。 4.2现场检查油压是否正常(0.2~0.4mpa)压差是否过大(不超常见问题 立磨入料溜子堵料 。入磨三道锁风阀或回转阀跳停 。磨机差压降低,选粉机电流降低,相应地出磨风温升高, 磨机振动持续在较高的水平上波动 。这种振动不同于磨内异物引起的突发性振动,即瞬。
6、磨内气流量小,影响物料通过选粉机。处理办法:将磨机风机加大抽风量,调节风机进口风门。7、入磨压力管发生堵塞,入磨压力(负压值)返回变小,造成磨内差压显示值偏高。处理办法虽然入磨物料粒度越小产量越高,但对于立磨来说,要稳定运行还必须在磨辊和磨盘之间形成一定厚度的料层,以避免俩者接触而产生磨损和振动。当入磨的粉料达到一67、一期煤磨张紧液压系统工作压力为11.5mPa,当升起磨辊时所需油压力为4.0mpa。 68、螺纹防松措施有(1)磨擦防松,包括双螺母、弹簧垫圈、自锁螺母(2)机械。
立磨四大油站——主电机油站 进油油管 主电机油站:主要用于电机轴承光滑和轴承降温,油温高时用冷却水控制 2021/2/23 温度控制,压力控制机械表 回油油管 4 立磨四大油站—A.磨机喂料量:在正常操作中,在保证出磨煤粉质量的前提下,根据窑喂煤的情况调整喂料量。调整幅度可根据磨机的出口温度、磨机差压、电流等因素来决定。调节喂料如果立磨的研磨压力反馈的数值小于设定的数值,则证明蓄能器压力过低,必须及时补充氮气。 03 温度控制 要是温度过高可以通过磨机功率进行适当调节或者直接开启冷风阀门。 04 压差控。
1)喂料量大,粉磨能力不够。 处理措施:根据磨机功率,适当减产。 2)产品太细,内部循环负荷值高。 处理措施:降低选粉机转速。 3)选粉机可能堵塞。 处理措施:停磨检查。 4)选粉机导向角1)立磨喂料:A. 当有高水分物料喂入时:进磨皮带功率偏大,电机功率偏小(产量低) 解决办法:给增湿塔加温,ID风机加速抽风。将进磨冷风门关闭,直磨内差压升理想值。 B.当不均匀喂料[摘 要]本文通过对水泥公司立磨系统的调查研究并从多方面收集资料分析出了一些如物料性质、磨辊压力、风量、选粉机问题等影响立磨的产量的比较常见的因素,及列出一些主要从设备故障。
立磨部件工作的主要注意事项立磨部件工作的主要注意事项主要改进的地方主要改进的地方 安徽海螺川崎节能设备制造有限公司成立于2006年12月,是以开发制造余热发电锅炉、立5、造成立磨差压过高的原因有哪些?在操作中你将如何调整? A、喂料量过大调整喂量 B、入磨物料粒度大调整入磨物料粒度 C、选粉机转速过高调整转速 D、磨机出口温度过高降答:(1)合理配料,熟料中CaO比例不要太高(2)生料细磨(3)物料煅烧时要保证一定的液相量和适宜的液相粘度(4)生料要充分均化(5)熟料急冷,以免产生体积膨胀。 11。
停原料调配组停磨内喷水关小循环风机入口挡板,控制磨内温度升辊超过15分钟,停磨主电机。 三、原料立磨的维护 立磨如果日常检查做得比较好,能减少停机次数立磨的研磨力主要来源于液压拉紧装置,通常状态下,拉紧压力的选用和物料特性及磨盘料层厚度有关,因为立磨是料床粉碎,挤压力通过颗粒间互相传递,当超过物料的强度时被挤压破碎。