原料磨系统塌料原因

引起磨机振动的原因较多,归纳起来有以下 几种:风量及风温的波动、研磨压力太高或太低、磨内有异物(如铁块)、料层过薄或过厚、 蓄能器压力过大或过小、刮料板磨损、积料多、风d) 处理结皮时,必须有专人指挥,统一指令,侧身捅料。 e) 运行中巡检时,严禁正面对着检查孔,防止正压或塌料伤人。 f) 预热器平台上严禁堆放易燃易爆物品。 g) 悬挂设备下及吊装孔附近煤磨系统的操作主要问题是开机时细度超标,产量偏低。对此提出以下建议: 1、煤磨开机未投料前选粉机频率44HZ,引风机进口阀门开度应≦15%,投料后逐步增加拉风。。

随着粉磨装备的技术进步,生料粉磨系统与技术也不断发展,经历了从风扫或中卸球磨、立磨到辊压机的发展历程,总体是朝着有利于提高物料粉磨效率、降低粉磨电耗的方向发展的。辊压机和立2.6 窑尾c5下料管堵塞和分解炉缩口结皮 这种现象在很多企业都遇到过,引起的原因各有不同,但共同点是在燃煤和生料成分变化情况下发生,回转窑和分解炉的喷煤量、3.2原料的破碎,预均化和生料粉磨 从矿山开采的矿石用卡车运到水泥厂,由板式喂料机送入单段锤式破碎机,再用皮带送到预均化堆场,采用横堆竖取的方式取料,料经皮带送到石灰石仓.再加上从铁粉仓和粘土。

(9)通知煤立磨中控员关注本系统的各测点的温度变化。 1.4窑尾喂煤系统发生故障 (1)适当减料、慢窑、降高温风机拉风,适当增加窑头煤,低负荷生产,防止窑内窜料。 (2)通知岗位工及电工(10)通知煤立磨中控员关注本系统的各测点的温度变化。 窑尾喂煤系统发生故障: (1)适当减料、慢窑、降高温风机拉风,适当增加窑头煤,低负荷生产,防止窑内窜料。(1)现象:投产之初,每个班发生五、六次稳流仓塌料现象,发生塌料时一大股物料瞬时冲入提升机,导致提升机超载或料位报警跳停,同时导致料斗变形,提升机底部检修门变。

5、分析预热器旋风筒堵塞的原因有哪些? 答:旋风筒内结皮脱落翻板阀动作不良锥体或下料溜子结皮过多投料或止料时预热器系统温度过高内筒脱落拉风变动频繁,当喂料多而系统管道风速又不足以将生料吹散时,生料不能均匀地分散悬浮于气流中,不仅降低传热效率,而且容易造成生料堆积和塌落、另外,喂料量忽高忽低,使入窑生料温度、分解率、窑一前一后,相距 2 米进行,以防 种种原因造成 CO 中毒。 二、判断题(每题 2 每,共 20 分) 1、巡检工在四楼或净化巡检时不需佩戴 CO 检测仪( x )。 2、塌料是因为。

由于安装失误造成入V型选粉机皮带下料管和V型选粉机进料口偏差200 mm,造成一侧下料管进料量太少。 (2)由于皮带机下料特性,导致中间下料远多于两侧。 (3)入V型选粉机下料管中经常这时,如果再遇预热器系统塌料,窑尾温度将会更低,进一步恶化窑的操作,窑头加煤烧成温度上不去,反而增加废气中CO含量。如果系统排风和燃烧器外流风风量不小,窑内立磨生产过程中形成的料层是有一定颗粒级配的,所以它对原料的粒度是有一定范围要求的,粒度过大或过小都会导致级配平衡的破坏,造成料层韧性和刚性的消弱,是非常有害。

原料磨系统塌料原因,20xx年在公司领导的安排下,我参与了8#水泥磨的选粉机塌料、堵料的工艺难题的攻关工作。我所提出的提高入选粉机温度的基本思路,终成为攻克这一技术难关的关键炉料正常下降的原理:在高炉过程中,炉料下降和煤气上升是一对主要矛盾,而炉 料下降是炉料的重量大于炉料之间的摩擦力+炉料与炉墙摩擦力+煤气的托力,才能使炉 料正常下降,而阻碍炉料正常下降主要是煤磨系统的操作主要问题是开机时细度超标,产量偏低。对此提出以下建议: 1、煤磨开机未投料前选粉机频率44HZ,引风机进口阀门开度应≦15%,投料后逐步增加拉风。。

而跳磨瞬间料层急剧变薄,是因为塌料后磨盘上粉料过多,磨辊无法咬住物料产生滑移压破料层,而实际磨内物料已相当多,这与打开磨实际检查相符,若这时用辅传转动磨实际上磨机振动的工艺原因是风料配合不当,导致磨盘上料层过薄或过厚,由于料层的过薄和过厚导致磨辊在压力框架的作用下发生振动或跳动。 磨机发生工艺原因振动的严重时还应减料并适当减少分解炉用煤量,以确保窑内物料的烧成,以后随着烧成带温度的回升,慢慢增加窑速和喂煤、喂料量,使系统达到原有的正常运行状态。但当塌料。

程海洋邹伟斌 【摘要】辊压机双闭路联合粉磨系统试生产期间辊压机收尘系统风量小,料饼提升 机返料量大,辊压机称重仓振动大,出磨水泥比表面积低且磨头返料.改造后加强称重 仓答:①影响系统内物料分布 ②影响系统换热效果 ③影响系统操作稳定性 ④严重时会造成预热器堵塞及塌料。 6、分析红窑掉砖的主要原因? 答:操作:①窑皮挂的不好②局部过热变形③2.1.2.1 高炉用各种原燃料必须按品种卸入规定的料仓,严禁混料,料仓的配用计划由高炉车间提出经生产调度室同意后执行。 2.1.2.2 同一种原料应均衡地卸入所占料。

①停喂料(止料),停分解炉喷煤,窑头喷煤量逐渐减小,调整过剩风机和篦冷机风机开度控制窑头负压稳定,防止窑头回火烧坏高温镜头,伤害窑头人员。 ②关闭煤磨热风阀大部分立磨和原料立磨一样采用圆管料自封,极少型号的立磨采用配重式翻板阀来锁风,后者的锁风效果好,选粉机效率高。前者免维护有少量的锁风效果但是已造成系统回料不稳或者塌料发生预热器塌料是窑系统实际生产中普遍存在的一个问题。它不仅影响烧成系统的热效率和窑的运转率,严重时造成预分解系统堵塞或窑头回火,出现人身伤害事故。 1、塌料。

料层太厚, 粉磨效率降低, 当磨机的压差达到极限时会塌料, 对主电机和外排系统都将产生影响料层太薄,磨机的推动力增加,对 磨辊磨盘和液压系统都有损伤。 (2)磨机的振动。磨机9、分析预热器旋风筒堵塞的原因有哪些? 答:(1)旋风筒内结皮脱落(2)翻板动作不良(3)锥体或物料溜子内结皮(4)投料或止料时预热器系统温度过高(5)内筒脱落(6当预热器系统压力波动较大或频繁出现塌料等异常情况时,随时可以缩短吹扫时间间隔,甚可以定在某一级旋风筒上进行较长时间的连续吹扫。当然无异常情况,不应采。