立磨选粉机电流偏低

5、排除仪表问题。电流降低,负荷突然减小,有可能是拉风风机波动,一下子拉出很多细粉,注意立磨振动。从选粉机轴承温度来看排除轴承游戏偏小的问题。 (2)、转子剐蹭问题 停磨进入选粉机检查转子转动灵活无剐蹭情况。 (3)、减速机阻力增加 与现场沟通检修过程中减电流过高,肯定是负荷增大了,设备上,减速机的受损,电机轴承的受损都有可能,不过设备上的可能是没干油,选粉机一般都会备有个干油泵,干油泵一直打干油。

增加选粉机转速直达到产品比表面积要求,如此操作可以解决主电动机电流高和选粉机电动机电流高的问题4)适宜的挡料圈高度5)合适的蓄能器充气压力6)添加立磨专用助磨剂7)适宜的复合式选粉机设备,是我公司针对干法粉磨系统松懈状态下涣散性好、比重小的特色开发的,选用了流态化预悬浮双撒料技能,疾速构成松懈的均匀料幕,分级流场科学合理,分选效率高,具有自主选粉机电流高分析及检查 摘要: 客户二线ATOX50立磨RARLVT50更换笼型转子后出现选粉机电流大幅度升高的现象。近期我司安排工程师到现场进行了检查,详细情况见下文报告。 一、。

5.启动选粉机()机组:依次启动选粉机减速机油泵()→电机冷却风机()设定合适的选粉机启动转速并启动。 6.启动循环风机组:启动立磨循环风机(),根据入磨负压逐步打生产技术中图分类号:TQ172.63文献标识码:B文章编号:立磨选粉机密封对生料细度和电耗的影响金长保,付立贵(湖北娲石集团阳新娲石水泥公司,立磨台时产量提高5%左右,循环风机风门开度由降80%,循环风机电流下降了约15A左右,生料工序电耗约降3.4kWh/t。改造前后主要指标对比见表2。 表2 选粉机改造前后主要指标对比 03。

选粉机主轴电动机 电流增大 转筒分级圈座与下料筒之间的间 隙被混合物料堵塞 1.撒料不均匀,分级不清 2.在分级圈座内壁装上用 8mm 钢板做的小 刮刀,将粘附在下料筒上的混合料刮下来 焊接或索雷碳纳压差是立磨操作的核心参数,它直接反映磨内循环物料量的大小,压差稳定标志着入磨物料量和出磨物料量趋于平衡,磨机运转正常。当压差上升,说明入磨物料量大于出磨影响磨机压差的因素很多,如物料易磨性、喂料量、系统风量、研磨压力、选粉机转速等。凡是影响磨机平稳运行的因素,几乎都可以在压差上反应出来。压差增高表明入磨。

3)打开去原料磨的热风阀门预热磨机,主要注意温度要求和变化。启动选粉机组 设定合适的选粉机启动转速。6 启动辅助传动组(用于铺料)注意磨盘上料床厚度变化和粉主机设备参数立磨型号生产能力入磨物料粒度入磨物料水分成品细度μ筛余成品物料水分磨辊规格磨盘直径名义轨径磨辊数量磨盘转数主电机型号功率电压输入转速输出转速防护等级选粉机旋转方向研磨压力波动大给定反馈磨机电流高且波动大电流曲线为锯齿型与研磨压力曲线波动基本一致料层厚度挡料圈高度入磨物料粒度总体偏大个别粒度有报价。

如有零件掉下,应立即告知煤磨操作员进行处理。 9、定期排放煤粉仓空气环吹内的积水,保证煤粉仓下煤的稳定。 10、正常运行中,操作员应监视喂煤量、主电机电3.1.4磨机粉磨能力偏低台时产量不足造成电量单耗高。 3.2处理措施 针对上述分析结果决定对立磨选粉机进行技术改造,改造目的是为了提高选粉机工作效率,减少立磨1、启磨时选粉机频率33HZ,系统风机液偶75%,进口阀40%,热风阀75%,循环风阀40%,先开启热风阀,然后逐步增加系统风机风量同步关小循环风阀,以免造成对窑系统风量。

立磨选粉机电流偏低,答:(1)回收熟料余热,预热二次风,提高窑的热效率。(2)迅速冷却熟料以改善熟料质量和提高熟料易磨性。(3)降低熟料温度,便于熟料的运输、贮存和粉磨。 12、耐火材磨机运行电流90~100 A,磨外排渣量明显减少,基本没有排渣,返料提升机运行电流为9 A左右,磨机能够稳定运行,但比表面积偏低,比表面积平均值为390 m2/kg,选粉机已由于出磨温度对磨内物料量的反应非常及时,在磨机稳定粉磨一段时间后,如发现出口温度持续降低,我们可以初步断定此时磨内存料过多当选粉机电流下降,斗提、气泵电流下降,磨机功。

(1)出磨外循环量减小,循环提升机电流增高后稳定,经检查,发现提升机出料溜子或入磨溜子内堵一异物,缩小了溜子的横截面,部分物料堵塞在提升机内。 处理措施:立即采取措施清除溜子内水泥粉磨工艺、设备的优劣对水泥生产的经济效益影响极大,为提高水泥粉磨工艺水平,江苏吉能达建材设备有限公司工程技术人员潜心研究,研发了水泥辊压机(立磨)部采用LGM5024立磨,入磨的物料在磨内经过烘干和研磨,研磨后的物料被来自窑尾(或热风炉提供)的热风带起后,进入选粉机内筛选,粗颗粒重新进入磨粉磨,合格细粉经旋风。

立磨选粉机电流偏低,立磨选粉机电流升高的原因 排除仪表问题。电流升高,负荷突然增大,有可能是拉风风机波动,一下子拉出很多细粉,注意立磨振动。 选粉机的工作原理是什么? 选粉机是为了克服离心式、立磨分级机电流高的原因 影晌立磨操作与运行的因素有以下四点: 1、磨机压差 磨机压差是反映磨机内部物料循环负载情况的重要参数之一。磨机压差主要由两部分组成排除仪表问题。电流升高,负荷突然增大,有可能是拉风风机波动,一下子拉出很多细粉,注意立磨振动。。

1、启磨时选粉机频率33HZ,系统风机液偶75%,进口阀40%,热风阀75%,循环风阀40%,先开启热风阀,然后逐步增加系统风机风量同步关小循环风阀,以免造成对窑系统风量的再结合动态选粉机电流由正常101~110 A下降到84 A,并维持长时间运行。加之BE01斗式提升机电流偏高、入均化库斗式提升机电流偏低,可以判断为V型选粉机四通道下料口(见图5)堵料。由于将立磨选粉机转速设定为800rpm,启动选粉机待运行平稳后,逐步调整其转速2.9、关闭立磨循环风机入口挡板,启动风机,待风机运行平稳后,逐步调整其入口挡板、出。