生料磨常见故障

MLS3626立磨的常见故障及处理方法 颜会才 【摘要】:<正某厂2×5000t/d生产线生料粉磨选用4台MLS3626立磨,2008年9月起陆续投入生产。期间经过调试、生产、故障煤磨系统紧急停机,关闭仓底压缩空气和仓顶各人孔门及收尘蝶阀,立即向仓内喷入N2或生料粉,直到控制火情,仓底喂煤系统继续运行直将仓内煤粉送空。严禁在未采取DCS系统应用在不同的行业,并根据行业特点,DCS系统又不尽相同。所以在不同的行业故障也不同。现将生料、锅炉和电工仪表的故障进行分析,并找出相应的处理措施。。

1、立磨常见问题及处理立磨操作相对来说工艺原理简单些,但恰恰是目前水泥厂有效运转率提不高的一个系统。如何稳定料层。料层厚,物料有效粉磨稍有下降,成品率下降,主电机电流大,差压我公司4 000t/d生产线,生料磨采用3700E型立磨,主电动机型号为YRKK8006,功率为2 800kW,绕线式异步电动机.自投产以来,电气故障引起磨机跳停时有发生.现将近如果在正常运地中出现除窑尾排风机及其收尘组的生料入库提升机的跳停时才会造成立磨系统的跳停。本组中的其它设备的跳停中控DCS界面上只会出现报警但不会直接联锁到立磨主电机的跳停。

生料磨机出口风温与入口冷热风阀的闭环自动控制。 各分组设备的解/联锁启停控制及保护。 各稀油站的启停控制及保护。 2.煤粉制备 窑头和窑尾给煤的自动稳流。 煤磨出口风温与入口冷17、填空题 热交换主要有:()、()、辐射三种,立磨内主要以()方式为主。 点击查看答案18、填空题 ATOX50磨机系统618风机每增加10A,生料工序电耗增加()左右。 点157 影响立式磨生料粉磨系统稳定运行的主要因素158 不同立式磨常见故障及处理方法第四节 粉磨选粉一、选粉机的机理1。

(4)液压缸拉杆关节轴承抱死。主要是由于生料粉尘等杂物堵塞了液压缸拉杆关节轴承的油路及关节轴承,使得液压缸拉杆受力不均,无法分解压力峰值,造成拉杆断裂。 4 、磨辊磨盘非正常磨损1、立磨系统常见故障及处理措施 摘要:自上个世纪二十年代德国研制出台立式磨以来,它以其独特的粉磨原理克服了球磨机粉磨的诸多缺陷。并且经过近一个世纪的发展,立磨技术已经入磨物料量过大→料层变厚→研磨能力降低→物料不能及时被研细→磨内存留不合格粉料较多,而系统风量又不足,喷环风速减小→不能将合格粉料及时带出系统外→磨腔。

原料 原料(yunlio) (yunlio)粉磨 常见故障及处理常见故障及处理 原因原因 处理方法 处理方法 喂料量过大 喂料量过大 减小喂料量 减小喂料量 风量不足 风量不虽然在销售市场不景气,原材料需求紧张的情况下,自3月5日11月30日回转窑开机157.75天,吞吃生料461650吨,完成熟料产量299771吨,生料磨总开机149.9天,完成生料1 ）出磨气体温度；2 ）生料粉细度及水份；3 ）磨机震动值；4 ）高温风机出口压力；5 ）磨机产量。B 控制回路 1 ）磨内压差与喂料量的控制回路；2 ）出磨气体温度与磨内喷水量的控。

雷蒙磨又称雷蒙磨粉机,英文全称:Raymond mill。它适用各种矿粉制备、煤粉制备,比如生料矿、石膏矿、煤炭等材料的细粉加工。在雷蒙磨粉机使用过程中常见故障有哪些,该怎么解决? 雷主要是由于生料粉尘等杂物堵塞了液压缸拉杆关节轴承的油路及关节轴承,使得液压缸拉杆受力不均,无法分解压力峰值,造成拉杆断裂。 5 磨辊磨盘非正常磨损 磨衬的正一、生料立磨的一些常见故障模式立磨的结构和原理大同小异,一些常见的故障有:液压张紧系统故障(主要包括蓄能器氮气囊破损故障、液压站高压油泵频繁启动故障、。

因此水泥磨巡检的任务和责任是较大的。只有及早的发现问题,处理问题,保证润滑和冷却,防 (五)循环风机耐磨研究与应用 水泥生产企业的生料磨系统循环风机和带辊工艺流程简单、占地面积小、同时集烘干、粉磨、选粉为一体等优点被越来越广泛地应用于新型干法水泥生产线,是大型新型干法水泥生产线较为理想、有效的粉磨设备,据统计在已建【第5篇】生料磨机岗位安全技术操作规程 一、开车前的准备 1、检查各个连接部位是否松动,壳体、地脚、机座是否完好。 2、检查传动装置是否完好,有无异常现象。 3、检查润滑装置的。

安丘山水水泥有限公司有两条5000t/d生产线,2号线采用MLS4531A立磨粉磨生料.2008年5月在投产运行初期,出现了立磨故障率高,循环风机叶轮磨损严重,出磨生料细度过粗和台时产量偏一、水泥磨常见故障及排除 1.1磨机饱磨 磨机二仓饱磨现象及处理 观察点 斗提功率 磨机功率 一仓磨音 二仓磨音 磨头 磨尾负压 回粉 水泥温度 现象 下降 下降 发某厂2×5000t/d水泥熟料生产线的生料粉磨系统采用的是单线双立磨并联方式的工艺布置型式,其四台生料磨机选用的都是MLS3626立式辊磨机。磨机自2008年9月陆续投入。

特别是近几年来,在新型干法的水泥生产线中,大都将立式磨作为生料粉磨的设备,也有部分干法水泥生产线采用立式磨作为水泥粉磨设备。尽管与球磨机相比,立式磨允许生料管磨机是水泥工业中应用广泛的一种粉磨设备。但是,在实际生产中,生料磨管磨机易出现很多问题,对磨机的正常运行造成很大的影响。下文将具体分析并提出改进(1)喂料量过多或入磨物料粒度变大、变硬,而未及时调整喂料量 (2)入磨物料的水份过大,通风不良,水汽不能及时排出,造成"糊磨",使钢球的冲击减弱,物料流速减慢 (3)钢球级配不当,一。

通风量：作为提升磨内大量生料的动力源,对喂料量影响非常显著,主要表现：通风量小时,磨内大量的生料不能及时被抽出,导致内外循环量增多,磨差压上升,严重时会出现堵塞现。