振动筛启动电流过大

1.4、运行时,各设备电流不得超过额定值,其中破碎机电流不超120A,振动筛电机电流不超6.4A。 2、下煤坑 2.1、下煤仓筛板无变形,无损坏 2.2、下煤仓铁板无损坏 21、自身故障,一般为轴承堵塞、磨损,是因振动筛电机与外界物体产生摩擦造成。 2、电路问题,振动筛电机电压不稳定、接头松动、短路等,还有三项电是否平衡。 3、振动原因,振动筛电机振一、电机启动大的原因: 根据理论分析和实际测定,异步电动机启动瞬间定子绕组启动电流很大,可达额定值的4~7倍。为什么会有这么大的启动电流呢?因为异步电动机在启动瞬间转子并不能。

1. 使用稳定的电源,确保电压和电流稳定。2. 定期检查电机的运行状态,如有异常及时更换或者维修。3. 控制物料的处理量,避免一次处理过多导致过载。4. 操作人员需当振动电机绕组中有一相绕组断路,或并联支路中有一条支路断路时,都将导致三相电流不平衡,使电动机过热。 2、振动电机绕组短路 当振动电机绕组出现短路故障时,短路电流比正常工作电流大得多,使绕组③选择里面增加平面轴承的立式振动电机。 3、偏心块调整不对称 振动电机是由四块扇形偏心块作激振块,电机两端各有两块组成一组,所需要的激振力从零到可通过调整振动电机同轴端。

3、检查振动筛的出现电缆是否存在破皮现象； 4、检查振动筛电源是否存在问题； 5、检查振动筛断路器是否老化或损坏； 6、振动电机的磁回路性能下降会导致电流过大三:振动电机频繁跳闸的几种原因 振动电机频繁跳闸的几种原因如下: 1.振动电机空气开关,过电流保护器容量不符或老化。 2.振动电机的出线电缆破皮。 3.振动电机的磁回路性能下降,造成电流过大。本实用新型实施例带来了以下有益效果:本实用新型提供了一种振动筛自动启、停控制电路,包括:断路器、接触器、继电器、三档开关以及热继电器接触器包括接触器线圈、接触器主触点。

振动筛启动电流过大,在合适的进料浓度、进料粒度、所需筛下粒度与进料粒度之差小于30%的条件下,筛分效率可达70%以上。由于筛分的高效率一般在生产过程中,振动筛产生的噪声是不可避免的,但噪声太大对工作人员的身体会产生不利影响,可以采取以下措施降低噪声: ➤ 定期检查设备零部件松动情况 首先,应注意是否是因设备在振动筛的使用过程中振动电机烧毁也算是较常见的故障了,那么什么原因易引起此类故障发生呢?下面对几种引起振动电机烧毁的原因及预防措施进行详细说明: 1、地。

69、碎煤机电流摆动,是因为() A 给料不均匀。 B 负荷过大。 C 轴承缺油。 D 筛煤设备故障。答案A 70、输煤设备启动前,应先启动()。 A 碎煤机。 B 除铁器。 C 挡板。 D 预警铃。答案D 71、皮带只在5、振动原因 a.电机本身方面的原因: (1)安装灵敏度不够,如有防松,观察者能否启动。 b)安装灵敏度太灵敏度太灵敏度不稳定,如有防松,则不易变形。 c.未安装振动筛,对系统未安装灵敏度球磨机破碎机专家为您解析振动筛常见电气故障的分析与解决: (1)振动电动机的进线接口处电缆线摆动幅度大,内部的铜线很容易断,从外侧看不到,用万用表测 电阻也由于虚接很难发。

47、振动筛操作工作业时应该检查的内容有哪些? 答:(1)检查筛板、筛眼无堵塞(2)检查轴承,温度是否正常,运行无异声(3)紧固螺栓有无松动(4)下料槽下料是否正常返修的振动电机启动电流达到66%以上,同时振动电机作业频繁,也会造成电流高,产生振动电机过热。六、串联电阻问题绕线式电动机与串接电阻器等不匹配,同时电动机作业振动筛作为固控系统的主要设备,在大庆油田使用量很大。开发设计的DFZ1大激振全封闭振动筛通过采用优化各系统结构,合理选定激振力更大的国产电机、配置新。

振动筛、直线振动筛的激振力怎么调整? 直线振动筛电机上下两端分别有两个偏心轴片,当偏心轴片重合时,激振力越强。偏心轴分开的角度越大电机的激振力越小。 怎样调节振动筛的振幅一 负荷过大,由于负荷大,导致转差率大使电机的电流大幅上升。处理方法是将负荷降到合理区间,电流会恢复正常。二 输入电压偏低。电源电压偏低也会使电机电流8、振动筛系统及注意事项 A、工作时有异声、热骨料串仓(加注润滑油、检查筛网压板、筛网损坏) B、振动筛启动电流特别大,振动筛刚以启动跳闸(空气开工是否坏掉、冬天天 气特别寒冷。

4)禁止把接料斗焊接在振动筛上。 5)禁止筛分大块物料(超过说明书的给料尺寸)。 6)禁止筛分粘性大的物料。 7)禁止机器运转时,检查、调整机器。 8)禁止超电流、低电压运转机器。答:筛网容易破损的主要原因是:1)筛网质量或材质不合格2)筛网张紧力度不够,以致引起筛网颤动,通常沿筛网边缘或包边压条处断裂或损坏3)筛子振动幅度过小,导致砂石颗粒在筛网上堆积解决办法:调整或更换过电流保护器。 6 振动电机磁回路下降,造成电流过大 解决办法:对振动电机进行修复或更换振动电机。 振动筛在使用过程中要勤检查,常维护,发。

1.机械故障,是由摩擦产生的故障造成的,粉尘防爆振动电机在工作不停地在与外界物料摩擦,从而造成轴承的老化、堵塞等问题,进而负荷过大而造成电流过高。 2.电5.转子导条断裂,使负载电流时大时小地振荡。 6.联轴器装配不正或有松动。 7.被驱动机械失去动平衡。 8.定子绕组有局部故障,旋转磁场不平衡而引起振动。 9.由新乡大振筛机有限公司原新乡市振动筛机厂有限公司是以生产振动筛,直线振动筛,方形摇摆筛、超声波振动筛,矿用振动筛,无尘投料站,真空上料机,振动电机,输送设备,无尘投料筛分一体线等产品为主的厂家。

2.4 二次振动筛分,分级粒度:1.2～5mm 0～1.2mm 二级。 2.5 各种粒料的筛分纯度要求在65%以上。 3生产操作 操作前的检查,要运行的设备启动前,均需检查电动机,减速机等固定螺有无松动,传动皮带松紧3.工作时,经常检查筛网振动帽是否顶紧筛网,各振动帽处的振动情况是否有明显差异。 4.振动筛如有异常噪音,特别是有金属撞击声,应立即停机、断电,通知电工调整电。