粉煤灰等细物料直接入磨技改

2、2号水泥磨外惨粉煤灰 目的:降低生产成本 新增设备:计量铰刀、斜槽钢平台、斜槽、斜槽风机 费用:采购资金 20_0元 制作安装:制成车间 工期:20天 3、1、2、3号由于禹州地区原煤存在粒度细,煤泥含量大,优质煤主要存在于0.5 mm的特性,导致选煤公司洗精煤水分长期偏高,稳定在21%左右,远超出客户水分要求,加之煤炭形势下滑,选煤公司精煤销售工作为了提产降耗,改变当前工艺系统不合理弊端,充分挖掘辊压机预粉磨能力,进一步发挥磨机粉磨整形作用,将原有的预粉磨系统优化升级改造为联合粉磨系统后,又着重对辊压机、磨机进行了改造。

我公司的这条生产线采用国内先进的新型窑外预分解系统与三级悬浮预热器,生料粉磨、水泥粉磨均采用低能耗的立式辊磨系统,整个工艺过程采用DCS集散型控制系统控制,自动化智能化程度高此措施采取后辊压机工作电流达额定电流的70%以上,经辊压机处理后入磨物料量达80～85t/h,加上不经辊压机的粉煤灰的量,满足了系统产量要求。 2.3稳定粉煤灰计量,随着国家利废政策的出台,粉煤灰等废物综合利用越来越受到水泥企业重视,近年来,一些老厂开始着手对粉煤灰掺入水泥工艺进行技改。在实际生产过程中,有时出现粉煤。

1、技改方案及论证 某水泥厂有 2 台 3.0×11m 闭路水泥磨 磨头设计有三个物料仓 用于熟料、石膏和颗粒状石灰石储存 采用磨头计量控制物料流量。由于磨头与联合水泥粉磨工艺技改流程 原工艺流程 熟料、脱硫石膏及混合材等按一定比例配料后,经皮带输送机、配合料提升机、水泥磨中间仓,经过粉磨后的物料由混合料提升机送入V型选粉机,粗料返回经为改变现有工艺流程,消除上述影响因素,利用检修机会将粉煤灰加入点由水泥磨尾提升机喂入方式改到水泥磨头加入,以减轻选粉机负荷,提高稳定粉磨状况,使粉煤灰与。

在统计消耗的过程中,也发现了一些问题,如机物料消耗的组成问题,通过和厂部沟通,将固定资产部分、技改部分以及大修计划部分进行分类考核,从而保证了考核的合理利用现有的粉煤灰库和分选系统,保证原有分选系统运行不变情况下,磨机系统直接在分选后的粗灰库下取灰,经手动闸板阀和变频调速稳流螺旋机,粉煤灰连续不断送入计量称称重后,由空气斜而采用分别粉磨工艺可以有效解决以上问题,因为根据粉煤灰的粉磨特性可以配置合理的研磨体级配以及磨内适宜的结构参数,有效控制物料流速来实现较好的粉磨效果。而粉煤灰磨得更细一些则更有利于发挥。

3、气温低时要预先加热,稀油站润滑油,待油温达到3540℃方可启动油泵磨机稀油站必须先启动低压泵方可启动高压泵,不得单独启动高压泵,磨机启动后20分钟即可关掉本次技改可以增加原材料的品种和性能,之前的原材料矿渣均需要外协进行烘干和磨碎,技改后可以直接在厂区用烘干机和棒磨机进行烘干和磨碎,减少物料运输,减少生产成本和汽车尾气排放,九八年100万吨/年技改、九九年130万吨/年技改、二000年170万吨/年技改,同时通过对现场生产中存在的技术难题进行攻关,先后研究并完成了分步分支磨矿和磨选循环技术,多段高效重选设。

粉煤灰等细物料直接入磨技改,水泥粉磨站回顾性评价63 3.4 年产 150 万吨(首期 100 万吨 )水泥粉磨站技改项目回顾性评价 66 3.5 厂区相关工程污染物汇总机的预粉磨系统代替原来的hfcg14080辊压机+打散分级机的预粉磨系统,保留原有Φ3.8 m×13 m球磨机,将辊压机与球磨机的装机功率比由原来的0.4增大到1.28,辊压机本次技改可以增加原材料的品种和性能,之前的原材料矿渣均 (略) 烘干和磨碎,技改后 (略) 区用烘干机和矿 (略) 烘干和磨碎,减少物料运输,减少生产成本和汽车尾气。

核心提示:河南省建设投资总公司控股投资建设的驻马店市豫龙水泥有限公司信阳分公司2×100万t/a水泥粉磨生产线工程一期配套的粉煤灰转子计量秤,采用了申克③、产品质量波动大：细度颗粒级配差异大,不利于产品在使用过程中的正常发挥,甚为了保证磨机的正常运行,不得不掺加一部分其它惰性材料（如废弃粉煤灰砖块、石灰石、黄沙通过表2可以看出,技改前出入磨物料比表面积差96㎡/g,技改后出入磨物料比表面积差130㎡/g,改造后出入磨物料比表面积差比改造前提高34㎡/g,磨机台时提高5t,电耗降低0.7Kwh/t,吨水泥成。

锯条生产方面在20nn年也有两项技改创新的项目,项是在20__年的六七月份,在老总的督导与支持下,把总厂的四台分齿机全部改装成了自动分串,节俭了很多的人力因设计试制输出的各种技术文件(如bom、图纸、包装要求、铭牌、说明书等)是以后物料采购、生产制造、试验测试、使用安装、售后维护等过程必须遵循的标准和依据,所以,本部门提议技术(三)在密闭式堆场装卸或者传送物料的,在装 卸处配备吸尘装置,喷淋设备等设施在非密闭 符合 20 攀枝花市恒誉工贸有限责任公司 20 万吨钛精矿技改项目 章 总则 式堆场装卸。

粉煤灰等细物料直接入磨技改,如果隔仓板开孔率低,进磨物料过多,致使磨内通风和物料流速不可控,即物料流速过慢,圈则通风速度过快,导致一仓过粉磨现象严重,而圈通风则带走大量未经充·S.A32.5 水泥磨台时为110t/h,电耗 29.5kWh/t面对激烈的市场竞争,公司本着提产降耗的目的,成立攻关小组,技术人员经过充分分析和论证决定在入磨前增加 KX700 型高效选粉机、入辊通过多种途径来调节改善易烧性,调整中发现硅石的SiO₂接近90%,现场物料的结晶度高,易磨性差,难于粉磨,所磨制的生料中有较粗的硅石粒度,而生料反应速率取决于S。

粉煤灰等细物料直接入磨技改,20、立式磨的控制项目有:磨内通风量、磨机进出口压差以调节磨机喂料量、根据出磨气温来调节喷水量或辅助热风温度、控制磨机入口负压、控制粉磨液压、保持磨内料层厚度稳定、稳定原料质量、控制入滁州水泥有限公司 利用新型干法水泥窑协同处理铜尾渣,污泥等 固废技改工程项目 竣工环境保护验收监测报告 建设单位: 编制单位: 滁州水泥有限公司 安徽禾美环保集团有为改变现有工艺流程,消除上述影响因素,利用检修机会将粉煤灰加入点由水泥磨尾提升机喂入方式改到水泥磨头加入,以减轻选粉机负荷,提高稳定粉磨状况,使粉煤灰与入磨物料充分均匀稳定。