立磨吐渣控制

1）喷嘴环磨损及喷口环上盖板损坏的情况,导致磨内风速达不到设计风速,不能及时将物料托起,造成吐渣；2）磨盘环磨损严重,间隙增大,漏风严重,造成吐渣；3）导向锥磨损严重,不四、原料立磨开、停车顺序 4.1 开车顺序 生料入库启动→立磨油站加热器→密封风机组→尾排风机 启动→电收尘启动→磨辊润滑站→主减速机油站→立磨液压 站→选粉机组→原料入负荷太高差压高,立磨缓冲料层变薄引起振动。 G:入磨物料粒度太大或太小引起振动。由于磨盘转速,一定入磨物料粒度越大离心作用越明显,此时粉磨效率会下降。

2、立磨吐渣多的原因是什么? 答:喂料量过多系统通风量不足研磨压力过低选粉机转速高物料易磨性差且粒度大挡料环偏低喷口环磨损大衬板,辊皮磨损严重。 3入磨风温可以承受350℃,但一般情况下,应把其控制在300℃以内,温度高不利于料床的稳定,易引起磨机的振动。出磨风温应控制在90～105℃范围内,若低于90℃,会导致3.外循环:指物料被甩出磨盘,从喷嘴环掉入到刮板腔内的物料,即吐渣料。外循环大小影响磨喂料,一般控制在设计能力10%以内。 4窑磨配风:磨机热源主要来自窑尾的高温废气,磨机开停对窑系。

六磨内吐渣量偏多的原因及处理 1.喂料量多大,根据压差,入口负压调整喂料量 2.入磨物料易磨性差且粒度大 3.系统通风量不足 4.研磨压力过低 5.选粉机转速过高 6.立磨系统漏风严2、正常操作控制 2.1稳定料层 生料立磨的粉磨原理即料层粉磨,故应维持适当的料层厚度是设备正常运行的关键。在刚投料时由于是磨盘喂料,一般通过观察吐渣斗为了满足回转窑用煤量的增长,提高煤磨台时产量的同时,吐渣量也会显著增加,由于吐渣量大,还夹杂少量好煤,若外排势必造成部分原煤的浪费。为此,采用外循环系统,。

当研磨压力低时物料在磨盘上不能有效粉磨,许多粗颗粒因研磨压力小不能碾碎,吐渣多差压上升,喂嘹量不能提高,这时提高研磨压力,生料成品合格率上升,吐渣料减少有利于喂料。 立磨主要操作参数的控制然而中控显示磨机振幅偏高,压差大,料层厚度控制110mm,电流超出额定值且波动较大。现场立磨吐渣量偏多,且吐渣中细料居多。尝试增加循环风机转速到980r/min无明显改善。停磨检查,磨磨压差一般控制在40～45 mbar范围之内,如压差超过 我公司2台ATOX37.5立磨出口温度均控制在70～80 ℃之间,不得低于65 ℃,温度太低不磨机喂料量的控制幅度,中控操作人员可根据磨机通风量、磨辊压力。

1 生料立磨的主要故障现象及原因 1.1 磨机振动 引起磨机振动的原因主要有以下几方面: 1)磨盘料层厚度控制不当,料床不稳定。料床过薄,容易振动,而料床过厚,也容易造成更加剧烈的振动水泥厂控制室岗位职责 水泥磨中控操作篇一 一、目的本规程为统一操作思想,优化操作参数,努力提高磨机台时产量,降低单位生产成本,确保生产优质水泥,实现系统稳定立磨操作控制要点是什么? 1)振动的控制。为避免立磨振动,需做好以下几点:① 入磨物料中不能金属大块② 入磨物料粒度级配合理③ 保证磨盘上料层稳定,包括供料量稳定和物料水分稳定。

立磨机吐渣是指在可将物料吹起的标准风下,夹杂在物料中的金属和大密度的杂石从喷口环处跌落经刮板清出磨外,所以有少量的杂物排出的过程。吐渣量小我们可以暂改造前的生料立磨吐渣料通过一个单层翻板阀排到皮带输送机,通过皮带输送机将立磨的吐渣输送到立磨的配料输送皮带机上,再通过入磨提升机重新入磨。改造前的吐渣输送工艺流程如图1所（3208皮带上设有临时下料口,在3204故障时使用）页岩仓、硫酸渣仓进料,均由行车抓料入仓。2、原料粉磨工艺流程简介：配料站的三个仓内的石灰石、页岩、铁粉按照质量处给定。

立式磨机吐渣现象是正常生产中不可避免的,产生吐渣的原因也是多方面的。首先是石灰石质量波动导致吐渣,石灰石中的青石是立磨难以研磨的杂质,不仅影响产品质量,也对磨盘、磨辊产生很山东鸿日环保科技有限公司是一家主要生产转子秤,金属在线分拣系统,立磨吐渣锁风系统,除铁器,金属探测仪等产品的厂家。矿渣立磨主要控制参数来源:磨粉机厂家 桂林 作者:林礼钦 时间: 了解矿渣立磨,矿渣立磨控制参数,矿渣立磨磨辊轴承损坏,矿渣微粉生产 线,矿渣棉生。

1、立磨常见问题及处理立磨操作相对来说工艺原理简单些,但恰恰是目前水泥厂有效运转率提不高的一个系统。如何稳定料层。料层厚,物料有效粉磨稍有下降,成品率下立磨机主电机,喂料和吐渣循环组启动后,即可给入磨皮带输入65%～75%速度,喂料量控制在340t/h～380t/h左右,并可根据刚开磨时磨内物料多少,调节人磨皮带速度、喂料量、选粉机转速、磨李正国等[7]通过自制的平铺式加料器,将助磨剂均匀添加在立磨吐渣皮带(外循环皮带)上,提高了助磨剂在粉磨中的利用效率和物料中均匀性。Mapei公司的Pietro Recch。

造成该现象的原因较多,比如系统漏风,料层不稳定,挡料圈低,辊面或磨盘磨损严重等,除此之外,饱磨,易磨性差也是容易造成吐渣现象。 7、煤粉立磨磨机系统安全运行 在操作立磨时,进出口原料立磨简介原料立磨是在广泛采用国内外先进技术的基础上,结合多年的各种磨机生立式磨粉机产经验,设计开发的先进粉磨设备。是一种集破碎、干燥、粉磨、分级输送于一体 立但是喷水量的大小要控制,特别是煤立磨,对它的一个要求是要减少煤粉中的水分,所以喷水量更需要控制。 立磨吐渣的情况很正常,但是是指吐渣量小,正常排出物料中一些杂质的情况,吐渣。

不平稳物料使磨内工况大乱,易振动,要实现立磨操作的平稳,其重要因素之一是使物料平均平稳喂入。 5、系统风量不足或不稳 当窑减产200t/h时,磨机一启动便产生大量吐渣,两分钟不到1、从立磨吐渣粒度和量分析磨机运行工况,怎样控制吐渣量?(10分) 答:吐渣量太多或太少都反映工况不正常,对于不带循环系统的磨机来说,应尽量降低吐渣量,吐渣量。