原料磨开机顺序
原料磨开机顺序,原料磨采用辊压机终粉磨系统,当入磨物料粒度≤、水份≤%,出磨生料细度为≤/(%/%)、水份为%时,磨系统产量为/。 四种原料经过各自的配料秤按照设计配合比配合后填方区的堆填顺序应当先深后浅、先分层填实深处,后填浅处,每填一层入夯实一层,直到设计的标高处。挖方过程中挖出的适宜栽植的肥沃土壤,要临时堆放在广场边,以区毛坯面→再用400的`带子同时上黑油磨抛光面→然后上白油打麻轮→上清油过布轮。 2、雾面抛光作业顺序:先用60的带子磨浇口→其次用180的带子区毛坯面→打海绵轮。 ,学习了
原料单机操作规程原料系统单机操作规程 一、桥式刮板取料机 1、开停 机的顺序及注意事项: 开机顺序:启动出料胶带输送机发出 开采信号刮板输送机先启动 料耙驱动机启动 取料机12、流水线生产是指劳动对象按规定的工艺路线、生产速度、连续不断地通过各个工作地,顺序进行加工,并出产产品的一种生产**形式。 13、工序:是指一个或一组工人开停机顺序 1) 启动水泥输送组 空压机站运行→→库顶收尘→→库顶斜槽→→入库提升机 2) 启动磨机收尘组 收尘绞刀→→收尘风机 注意事项:开启后观察各收尘气压
喷嘴内径形状决定其形成音速 的速度、距离以及决定原料加速路程。 气流磨操作规程 气流磨操作规程 一、开机前的准备 1. 检查工作场所内道路是否畅通和有无不安全因素,检接到开机指令后方可启动设备,开机顺序为 1、启动油站加热器,使油温达到工作要求,即20℃,若已达到20℃,可跳过此步骤 2、启动高低压油站,首先开启低压泵,使油压表压力大于0.2MPa,然后24、磨机正常情况下的停车顺序与开车顺序基本相同。(×) 25、关小排风机阀门开度有利于系统通风。(×) 26、立磨开机时要通知值班调度、总降和化验室。(√) 27、只要生料均化
原料磨开机顺序,截止到12月08日,原料磨运转率达96.44%,比去年提高3.44个百分点,回转窑运转率达98.40%,比去年提高4.40个百分点,并创造月达运转率,1#水泥磨运转率97.99%,1#生料磨操作业指导书目录五、原料立磨开、停车顺序4六、运行中的检查1.本指导书由XXX水泥有限责任公司工程管理部编制。2.本指导书规定了生料磨操通常螺旋分级机与磨机组成闭路,将粗砂返回磨机再磨。 三、开停机顺序及注意事项 1、开机顺序:电源总闸开启水阀启动球磨启动分级机降下分级机提升机构开启矿浆泵 2、停机
精选优质文档倾情为你奉上目录章目标与任务1章组织与部门职责2第三章管理流程8第四章区域试车方案15破碎系统试车方案16原料系统试车方案19烧成系统试车方案27煤磨系统试车1.窑尾烟仓温度压力2.窑主传动负荷3.冷却机一室篦下压力4.窑头喂煤量5.五级出口温度6.高温开机负荷7.窑头罩负压8.窑尾烟仓温度9.烟仓及出口废气成份101、关机要先关软件,然后按关机键,然后把电脑关掉,才可以关电源断电。2、刚开机喷油键不会亮起,
截止到12月08日,原料磨运转率达96.44%,比去年提高3.44个百分点,回转窑运转率达98.40%,比去年提高4.40个百分点,并创造月达运转率,1#水泥磨运转率97.99%,1#水泥磨运转率98.35%,均水泥原料立磨(ATOX.R—37.5)检修施工技术方案 一、检修范围及详细内容: 1.范围:入料溜子拆除、安装磨辊连接头拆除三个磨辊拆除磨外、回装。 2.检修内容: ①3水泥粉磨:一部出磨水泥方孔筛细度、比表面积和SO3合格率都比较低,这跟生产管理不到位有关二部出磨水泥方孔筛细度、比表面积和SO3合格率完成情况还可以,其中比表面积约低于考核指标,
一、立磨的开机顺序 生料入库组启动→立磨油站加热器→密封风机组→尾排风机启动→大布袋收尘组启动→减速机油站→立磨液压站→原料磨主电机油站→原料磨主电机组→原料配料站组。先边后中,顺序浇筑摊铺拌和好的水乳环氧水泥磨石料浆料。 2.3.5 消泡处理 采用消泡滚筒均匀地滚压消泡,确保表面平整、浆料密实,露出浆料的石子分布均匀。 2.3.6 干燥养护 浇筑摊铺二、煤磨系统操作 煤磨系统的操作主要问题是开机时细度超标,产量偏低。对此提出以下建议: 1、煤磨开机未投料前选粉机频率44HZ,引风机进口阀门开度应≦15%,投料
5、严格遵守重晶石雷蒙磨开机顺序和停机顺序：严格遵守重晶石雷蒙磨开机顺序同样能够在一定程度上实现对重晶石粉细度的控制,具体来说,在开机之前首先要开破碎机,然后开启分级机,曲轴的形状和曲拐相对位置(即曲拐的布置)取决于气缸数、气缸排列和发动机的发火顺序。 轴典型加工工艺 曲轴的典型加工过程如下 铣端面打孔粗精车所有28、水泥生产工艺过程(除矿山开采外)包括(生料制备)、(熟料煅烧)和(水泥粉磨)。 29、由生料变为熟料,一般要经过(自由水蒸发)、(粘土质原料脱水)、(硅酸盐分解)、(固相反应)、(烧成
截止到12月08日,原料磨运转率达96.44%,比去年提高3.44个百分点,回转窑运转率达98.40%,比去年提高4.40个百分点,并创造月达运转率,1#水泥磨运转率97.99%,1#水3.2严格按照开停机顺序进展,随时与现场人员保持联系。 3.3遵守开停机考前须知。 4.开停机顺序 4.1简述生料磨开机顺序,停机顺序与开机顺序相反。 依次开入库斜槽风机、胶带提冷却风扇、砂轮、水泵电机是否反转,如反转,需要调整火线进线顺序。然后看各油镜及各处是否有油流过； 5、无心磨床开机前砂轮、导轮修整座必须擦拭干净,油杯内加满油；严禁用
启动:开启稀油站油泵(油压0.25Mpa 时间5～10分钟)→开启液压站油泵→开分离器调工作转速→开启风机→开启换向阀→抬磨辊(高度约1030mm)→开启主电机→下料(先开星型卸料器
