硫磺制做工艺及设备

硫磺粉尘在硫酸生产工艺中危险性分析及预防 1 引言 硫磺是化学工业生产的重要原料, 是目前国内普遍采用的制取硫酸生产工艺的原 料。硫磺是易燃易爆的化学品,其特殊的化学性质硫磺制酸原理及工艺过程第1页,共16页。目录 六 三废处理三废处理 五 主要设备主要设备 四 能量的利用能量的利用 三 工艺流程图工艺流程图 二 工艺流程工艺流程

3万吨/年硫磺回收工艺原理及流程 荆门石化维修车间    目装置生产工艺原理流程简述流程图 录 一、装置生产工艺原理 1、克劳斯（Cluas）制硫部分工艺原理 自上游装置产生的酸性气经过脱液引1.本实用新型涉及硫酸生产技术领域,尤其涉及一种液态硫磺的精制系统。 背景技术: 2.硫磺制酸工艺中,固态硫磺中含有大量的不溶性杂质,这些杂质都会传递液体硫磺。如果液体硫磺不经

硫磺工艺预留化是指在硫磺加工过程中,为了保证产品质量和生产效 率,采取一定的措施,将部分原料或成品暂时存放在特定的容器或设 备中,待后续加工时再进行处理。本文将详细介绍1、硫磺制酸原理及工艺过程化工1201班 第四组目录 六 三废处理三废处理 五 主要设备主要设备 四 能量的利用能量的利用 三 工艺流程图工艺流程图 二 工艺流程工艺流程 一 原理原理原

硫磺制做工艺及设备,2、对硫磺质量的要求: 硫%≥99.5 水分%≤0.5 灰尘%≤0.1 酸度%≤0.1 有机物%≤0.1 堆积密度1.2T/m 安息角3033度 3、硫磺中的杂质危害及消除—— 3.1酸度(焚硫炉出口酸雾含量采用硫磺制硫酸有利于保护环境建清洁文厂,且装置上投资为原来的50%,具有很大的经济效益。硫酸生产工艺主要由五部分组成,包括二氧化硫气体的制取,炉气的净

制酸设备:循环酸通过加入工艺水调节酸的浓度,成品酸进入冷却器降温20℃留到地槽,然后送往储罐。整个过程分为原料工段、熔硫工段、焚硫及转化工段、干吸及成现有硫铁矿制酸、硫磺制酸工艺技术成熟,设备运行十分可靠。通常硫磺制酸采用液体硫磺焚烧技术,采用商品硫磺,纯度≥99.5%,否则杂质堵塞液硫喷嘴、设备腐蚀加剧、催化剂活性降低等问

流程 工艺流程原料选择→清洗→切片→浸盐水→熏硫→回软→分级→包装制作方法原料选择要求果实中等大,含糖实高,肉质致密,皮薄,含单宁(TGT)回收硫磺,故油气开发与加工工业生硫磺制硫酸生产工艺 硫磺制硫酸生产工艺 一、硫酸工业的发展概况 1、我国硫酸产量、消费量持续增长,但是自2006年硫酸产量增速趋缓。2、硫酸原料结构得到根本改善。3、硫酸装置已基本实现大型化、

针对新的国家环保标准要求, 硫酸装置排放的尾气中SO 2浓度应低于960mg /m 3。分析 摘要:了常用的"3+1"和"3+2"两种转化工艺的特点, 结合硫磺制酸工艺指出:在采用现一种催本岗位主要负责硫磺制酸项目工艺、技术管理、生产准备等工作。 1、设计管理阶段:负责审核设计院提交的设备配置、工艺参数、设备选型跟踪设计进度审核设计院提交的工艺图纸

年产8万吨98%硫酸硫磺制酸装置工艺设计,硫酸作为重要的化工原料及产品,不仅可用于金属的除锈、冶炼及加工,也能除去石油催化重整中的不饱和烃和含硫化合物,可以1.1本招标项目攀枝花川发龙蟒新材料 20万吨/年新材料项目配套项目—30万吨/年硫磺制酸装置标段非标设备、定型设备及工艺管道制安工程已由攀枝花钒高新技术产

硫磺的主要制取方式是利用原料气（酸性气体）经过燃料转化,使得硫化氢氧化成硫磺,未反应的原料气再重新进行氧化,从捕集器分离出的液体硫,经造粒成型、包装出厂。其终端下游应用广阔,主要用于以硫磺制酸工艺流程主要有:原料预处理、熔硫、焚硫及转化、干燥及成品。 硫磺制酸工艺流程说明 (1)原料工段 固体硫磺由火车运硫磺仓库,采用人工上料方式,通过一大倾角胶带

硫磺制酸工艺规程与操作规程 部分:工艺规程: 一:产品说明: 硫酸是三氧化硫(SO3)和水(H2O)的化合物,硫酸的分子式:H2SO4, 纯硫酸的分子量为98.08,是无色、无臭而透明的油状{生产工艺技术}万吨 硫磺制酸工艺设计邓 小东 800Kt/a硫磺制酸装置 工艺设计 设计者:邓小东 学号:007 班级:黔化本 041 指导老师:刘珍贤 2009年 5月 16日 毕业设