回转窑垫铁要求

由于回转窑与水平成一夹角安装在基础上,所以敷设垫铁时不仅要保证垫铁的数量、位置、大小、标高,更应注意:垫铁的上表面沿窑的纵向必须与回转窑的斜度保持一致,沿窑和横向必须概述回转窑是水泥厂生产工艺中关键的设备,强大的热负荷及连续生产的工作制装质量的要求十分严格,其安装质量的优劣,直接关系到全厂生产工艺线能否正常运行,在

核实窑体的直线度及变形情况。3 要求 3.1 回转窑各挡领圈与筒体垫板顶隙测量 为保证回转窑能正常运⾏,必须确保各档领圈与筒体垫铁顶间隙符合设计要求,⼀、⼆档领圈与筒体垫1回转窑施工工序流程图 基础部分 基础验收 基础 划线 预埋标板砂墩制作 垫铁安置 支承部 分 设备出库检查 研瓦试压托轮组 位 粗 找位置初测斜度水平标高测定基础灌浆 托轮组精

安装顺序为:窑头底座——窑中底座——窑尾底座 3.7.1底座安装前,进行垫铁布置及座浆,按每隔500800mm放一组垫铁的要求布置其余垫铁垫铁。同时应保证在地脚螺栓二侧各放一组垫e) 纵向找斜度:用调整垫铁的方法使底座上表面的纵向斜度达到设计要求,底座加工表面斜度允许偏差不得大于0.05mm/m,调整垫铁时,应横向对称地进行,以保证已找好的横行水平。纵向

液压挡轮 窑头密封型式:钢片密封 窑头冷却方式:风冷窑尾密封型式:气缸压紧端面密封二、施工程序 1回转窑施工工序流程图 基础部分 基础验收 基础 划线 预埋标板将厂区标高基准点引到回转窑基础上,根据设备安装高度进行砂浆墩布置和制作以及砂浆墩垫铁布置。基础部分施工工艺流程见下图。施工中主要要求如下: 一、在基础上面应埋设纵横

资源描述: 回转窑安装技术方案 1概述 回转窑是水泥厂生产工艺中关键的设备,强大的热负荷及连续生产的工作制度,对安装质量的要求十分严格,其安装质量的优劣,直接关系到全厂生产工艺线能否正常运设备安装调整方法一般有两种方法:一是无垫铁安装法。二是垫铁安装法。本工程中回转窑中的托轮底座及主电机底座等采用无垫铁安装,调整时采用顶丝调节。 由于回转窑的窑体与水平呈4%

为水泥(525#):河砂(中砂):水=1:1:,采纳4%斜度规、水平仪、水准仪等仪器找正垫铁。砂墩垫铁砂墩制作示意图b、垫铁设置——由于窑的静载荷、动载荷都很大,因5、以回转窑基础各基础上的纵、横线为基准按图中给出的尺寸划出传动部分的纵横线。 6、以回转窑各基础上的纵、横线为基准,根据托轮组钢底座的结构形式和具体尺寸在基础上划出垫铁的具

精确调整斜垫铁,使钢座满足安装各项技术要求。垫铁与垫铁、垫铁与底座间隙应紧贴接触,紧密接触面积不得少于接触面的70%,垫铁组伸入设备底座的长度应超过地脚螺栓孔。3.水泥窑筒二手回转窑是对散状或浆状物料进行加热处理的热工设备,广泛用于有色冶金、黑色冶金、耐火材料、水泥、化工和造纸等工业部门。那么,大家知道二手回转窑地脚螺栓、垫铁的灌浆要求都有

钛精粉提纯回转窑生产线对于生产钛白粉,由于工艺的特殊要求(原料在晶体转化区的时间相对较长,且要求迅速通过窑头的高温区),建议采用窑内挡圈、扬料板,这样在不延长煅烧窑长度的情况垫铁与垫铁,垫铁与底座要求接触紧密,接触面积不得少于接触面的 70%,垫铁组伸入设备底座长度超过地脚螺栓孔。3.8托轮组 10、安装用 50吨吊车吊装位。安装顺序

回转窑垫铁要求,因回转窑轮带垫铁间隙增大而使筒体产生较大的椭圆度,造成耐火砖挤压。应定期检测筒体椭圆度,如椭圆值超出窑直径的1/10时,应更换垫板或增加垫铁调整轮带间隙。 4.1.5锁口铁应力挤压回转窑 检测日期 年月日 A= mm 布置尺a=寸 mm b= mm 砂墩高度 a A 垫铁 7.58 7.58 7.58 0 0 b 0 7.58 a 0 7.58 附图及说明 0 施工班(组) 技术员 年月日 质检员 年月日 年月 日 设备安装检测记录

9、准备一定数量适当规格的钢板和垫铁。 回转窑形大体重,其筒体较长,一般采用两档或多档支承。回转窑的安装涉及到:起重运输、安装钳工工艺、铆工工艺、焊接工艺因回转窑轮带垫铁间隙增大而使筒体产生较大的椭圆度,造成耐火砖挤压。应定期检测筒体椭圆度,如椭圆值超出窑直径的1/10时,应更换垫板或增加垫铁调整轮带间隙。