石墨电极的生产工艺

石墨电极生产工艺石墨电极生产工艺 河南科技学院 2010 届本科毕业论文 论文题目:石墨电极生产工艺的研究 学生姓名: 张林林 所在院系: 化学化工学院 所学专业:如电炉炼钢的石墨电极需要连接使用,必须在产品两端车制成螺纹孔,然后用特制的带螺纹的接头将两根电极连接起来使用。（3）工艺上的需要,有的产品要根据用户使用上的工艺需要,加

我国石墨电极的生产技术已经发展了半个多世纪。一方面,石墨电极制造商的恶意竞争使得许多石墨电极制造商难以开发甚关闭。 另一方面,我国80%以上的大型直流电弧炉必须从国外进口。石墨电极的生产工艺流程（2）煅烧的设备主要有罐式煅烧炉、回转窑和电煅烧炉。煅烧质量控制指标是石油焦真密度不小于2.07g/cm3,电阻率不大于550μΩ.m,针状焦真密度不小于2.12g/cm

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石墨电极的生产工艺流程如图12所示。 石墨电极的主要生产工序如下: (1)锻烧。石油焦或沥青焦都需要进行锻烧,锻烧温度应
达到1350T,以充分脱除炭质原料所含的挥发分,提高焦炭的真密2、工艺流程 石墨电极的生产过程主要包括生制品制造（破碎、配料、混捏、成型）、焙烧、浸渍（一次浸渍、二次浸渍）、再焙烧、石墨化、机械加工等工序,其中主要工序焙烧生产周期较长,普通功率石

石墨电极生产加工工艺流程如下: 1)石墨浸油。石墨材料在机械加工之前,应该在机油内浸数十小时,使油渗入石墨材料,以使机械加工时灰粉不致飞扬,并能得到较光滑的欢迎阅读本文档,希望本文档能对您有所帮助 目录 一、石墨电极的原料及制造工艺 二、石墨电极的质量指标 三、电炉炼钢简介及石墨电极的消耗机理 石墨电极的原料及制造工艺 l 石墨电极是采用石油焦

石墨电极制造的工艺过程 1.加工电极固定板。电极固定板可用厚度为8—15mm的铝板或钢板制成,形状可以是长方形或与电极上端面一致。石墨电极外形轮廓的加工及电火如电炉炼钢的石墨电极需要连接使用,必须在产品两端车制成螺纹孔,然后用特制的带螺纹的接头将两根电极连接起来使用。（3）工艺上的需要,有的产品要根据用户使用上的工艺需要,加

类型 废旧石墨 石墨优点: 1.cnc加工比铜倍以上(高速加工机),石墨能加工0.12mm骨位,能做到0.1mm溥片。 2.edm加工粗加工比铜倍以上(大型电极更快)、精加工2倍。合理运用石墨能降低综废石墨电极 石墨电极的生产工艺 回收价格 黑灰色 废石墨品牌 邯郸市腾隆碳素有限公司 4年 查看详情 ￥9000.00/吨 河北邯郸 导电均匀废旧石墨电极 石墨电极生产工艺流程 回收服务

图11 石墨电极生产工艺流程图 石墨电有如下特点: (1)耐高温性能好石墨随温度的升高,强度不会下降,反而有所增加,石墨在(800～1300)℃高 温段工作,能满足电极强度的需要。而根据李圣华等2001年发表在《炭素科技》期刊上的《石墨电极生产中的节能降耗》一文,为了提高超高功率石墨电极的体积密度,采用先进的短流程生产工艺生产超高功

石墨电极的生产工艺,高功率石墨电极采用优质石油焦(或低级别的针状焦)生产,有时电极本体需要进行浸渍处理,其物理机械性能比 普通功率石墨电极要高一些,如电阻率低,允许较大的电流石墨电极由石油焦、针状焦等为原料、煤沥青等为粘结剂,经原料破碎、配料、混捍、压制成型、焙烧、浸渍、二次焙烧、石墨化、机加工、质量检验、打包出厂等11道工序制备而成。 参考观

石墨电极的生产工艺流程和质量指标的及消耗原理目录一石墨电极的原料及制造工艺二石墨电极的质量指标三电炉炼钢简介及石墨电极的消耗机理石墨电极的原料及制造工艺 石墨电极是采用这篇文章将介绍石墨电极的生产工艺流程以及其在哪些行业得到广泛应用。 1.石墨电极的生产工艺流程 石墨电极的生产分为原料制备、成型与固定、坑材制备、烘烤与