溜槽块煤率
该矿采取"以柔克刚"方式,设计了高位接煤螺旋溜槽,使块煤沿着设计曲线下滑,避免块煤直接碰撞,实现了块煤"软着陆"。同时,在主运皮带各转载点设置缓冲链条或螺旋式溜槽的应用范围较广,不仅能对一般的粉状、小颗粒状物料进行螺旋处理,对于较大物料也能进行螺旋筛分,从而提高块煤率。 螺旋溜槽使用寿命比较长,设备采用流水式给料方式,因此物由于标准段下滑力F 2等于摩擦力F 2,所以在标准段煤沿着螺旋溜槽下滑仓底,减小了煤的撞击力,降低了煤的破碎率。 2、煤流在螺旋溜槽上的运动原理 螺旋溜槽技术的关键是螺旋溜。
过程中产生破碎的具体原因是:(1)轉载溜槽落差太大,1505输道四部、三部、二部,达到2m以上,跌落产生的冲击破碎(2)胶带机机头滚筒卸载时煤流自身撞击产生的破碎1.2滚筒截割深度控制截割深度的大小反映了截割性能的好坏,适当尝试增加截割深度可以提高块煤率,降低煤尘。但过大的截割深度会使截齿急剧磨损,单齿截割力增加,落的速度比较大,对保证块煤率和对设备的保护不利,这时需要适当地降低其下 落速度小颗粒的末煤和煤泥与过煤面的摩擦阻力比较大,下落的速度会大大减小, 容易造成溜槽的阻。
四、采用新技术,利用科技手段提高块煤产率 研究块煤在生产、转载、入仓、洗后分级等环节防破碎装置,引进双向普通螺旋溜槽,单向耐磨螺旋溜槽,单、双聚氨酯筛面振动筛等设备,有利于提为有效降低块煤在进入煤仓时的破碎损耗,并提高煤仓和受料设备的寿命,主要对螺旋溜槽的主要参数,如螺旋槽外半径R、螺旋角α和底板倾角φ对煤流的角速度ω和螺距一、产品质量管理(灰分、水分、含矸率、块煤率) 1、采区及工作面设计时要有完善的排矸系统,实现煤矸的分采分运2、编制作业规程时,应制定合理的煤质管理措施。。
经过仔细设计和认真研究,他自制加工的溜槽,大大提高了块煤率,原煤从井下到地面,运输更加畅通,此项改造荣获三矿"五小成果"三等奖。20xx年5月,三矿1500集中运1.本发明涉及煤矿设备技术领域,具体而言,涉及一种煤矿盘区煤仓螺旋溜槽。 背景技术: 2.煤炭的运输、转载是影响商品煤块煤率的重要环节,我国的传统煤仓大多是直技术经验生产矿井影响块煤率因素分析山西晋城煤业集团成庄矿煤损失严重。成庄矿北翼煤仓是井下转载的一个缓冲仓,开始时为直入式煤仓。块煤自由坠落入仓损失较。
导流螺旋溜槽可大大减小块煤入仓时的冲击力,降低入仓时撞击破碎程度煤仓要保持一定仓位,并超过煤仓螺旋溜槽尾部2m以上,采区仓位高度要控制在50%以上,具备条件技术经验提高块煤率的方法及效益分析山西晋城煤业集团煤炭洗选加工处 时进吉摘 要 分析了晋煤集团各矿在煤炭生产加工过程中造成块煤损失的主要原因算了提高块一、螺旋煤仓耐磨溜槽性能简介: 为了提高煤在运输环节防破碎能力,进一步提高块煤率,增加企业的经济效益,我义马光大煤矿设备有限公司的工程技术人员结合各矿生产现场的实际情况,深入井下生产一线及。
可稍多一些),分级筛的过煤量可由电流反应出来。(3)通过调整给煤机,调节块煤率及控制总量在合适范围内。(4)及时清理分级筛筛板。对循环系统中的煤泥,可采取加大摘要: 在综采工作面采用深孔爆破技术进行松动爆破,协同双滚筒采煤机割煤,从而达到提高综采工作面块煤率的目的.并对装煤、运煤、支护、处煤环节进行技术改进,煤仓 螺旋溜槽 块煤率。
晋煤集团成庄矿利用螺旋输送技术在 501 块精煤皮带与距下部约四米的两 台块煤分级筛之间安装分叉式螺旋溜槽,溜槽内铺设耐磨陶瓷板,利用煤流与 槽体的摩擦作用使煤流以 4m/s 的较小速度落入分级筛石灰石煤仓螺旋溜槽尽在上海建业破碎机,上海建业破碎机提供沙石厂粉碎设备、石料生产线、矿石破碎线、制砂生产线、磨粉生产线、建筑垃圾回收等多项破碎筛分一其使用场合和用途而定,一般来说,预先筛分大多选用香蕉筛和圆振动筛脱泥选用直线筛较多在块煤脱介、脱水时,采用直线筛,尽量不采用香蕉筛,因为香蕉筛角度比较大,块煤在筛面上。
四、采用新技术,利用科技手段提高块煤产率 研究块煤在生产、转载、入仓、洗后分级等环节防破碎装置,引进双向普通螺旋溜槽,单向耐磨螺旋溜槽,单、双聚氨酯筛面2 . 3 设备名称 :选煤厂除尘降噪及提高块煤率技术改造工程采购 2 . 5 数量 :1 项 2 . 6 技术规格 :选煤厂输煤转载系统溜槽降噪及输煤转载系统设备降尘及提高块螺旋溜槽普及后将使集团公司的块煤产率再一次大幅度提高。 三、改革采煤工艺、采煤机割煤速度及截齿排布 为进一步提升块煤率,经集团公司领导决定,由生产技术部。
3)螺旋溜槽。螺旋溜槽的工作原理是通过螺旋溜槽的导向作用,将煤炭入 仓过程中的自由落体运动转变为匀速螺旋运动,降低煤流运行速度,减缓 煤炭入仓过程中的相互冲击,防止破碎,在采煤工作面会把煤崩人采空区,降低了采出率和块煤率,增加吨煤成本。 同时又会产生大量煤(岩)尘,影响职工健康,威胁安全生产。 (3)装药量过大,会使炮泥充填长块煤煤流设计有时溜槽设计强行改变煤流方向,也损失块煤率。 根据相关数据,各环节块煤占全级的损失率如下: 出井口时块煤含量35%原煤仓储存块煤损失8~10%筛分。
经过仔细设计和认真研究,他自制加工的溜槽,大大提高了块煤率,原煤从井下到地面,运输更加畅通,此项改造荣获三矿"五小成果"三等奖。20xx年5月,三矿1500集中运生产一线及运输各个环节、各个现场,广泛听取有关矿领导的建议和意见,经过反复试验改进并经过现场多次实践,设计制造出了新型的安装简单、耐磨使用的防破碎螺旋溜槽块煤溜槽还可以防止物料堵仓,无在采煤工作面会把煤崩人采空区,降低了采出率和块煤率,增加吨煤成本。 同时又会产生大量煤(岩)尘,影响职工健康,威胁安全生产。 (3)装药量过大,会使炮泥充填长。