钢渣粒化轮

图拉法(Tyna)也叫轮法,上世纪90年代初由俄罗斯国立冶金工厂设计研制开发,1994 年在图拉钢铁厂成功投入使用。 其工艺流程:高炉熔渣沿融渣沟流熔渣沟头下落,沟粒化轮法 粒化效果好 金属回收率低 综合来说,国内外应用的钢渣处理工艺主要以热泼和热焖为主,热泼法不受钢渣流动性限制,热焖 法工艺简单,易于实现。 3.转炉渣的结构理论、1.2 粒化轮法 将熔融的钢渣落到高速旋转的粒化轮上,因机械作用将熔渣破碎、粒化,被粒化的熔渣在空间经喷水冷却后,渣水一同落入脱水转鼓。其优点是排渣速度快、污染少其缺点是处理。

风淬法、水淬法、粒化轮法和滚筒法处理后的钢渣,由于粒度不大,一般经脱水后直接磁选回收其中渣钢,不再进一步破碎或只做简单破碎热闷法和热泼法处理后的钢渣,由于粒度较大,需进行由于钢渣含有一定的余热,大块钢渣在热焖罐内会龟裂粉化自解,钢和渣自动分离。采用该技术,钢渣粒化效果可获得60%～80％的小于20mm粒状钢渣。由于采用循环水（配有冷却及沉降池）基本解决了钢4.2.8 粒化轮法 (1)粒化轮法工艺特点及过程 (2)粒化轮法的优点 (3)粒化轮法的缺点 (4)粒化轮法运用厂家 4.2.9 其它新工艺 4.3 钢渣分选加工工艺分析 4.3.1 钢渣常规产品及参考指标 4.3.2 钢渣干选。

2潘利文液态钢渣的离心粒化设备研制及水淬法模拟研究[D]广西大学2005年 3蔡振雷气淬液态钢渣换热规律的研究[D]河北联合大学2013年 4刘钰天液态钢渣水淬工艺含尘气体净钢渣粒化法与滚筒法和水淬法有相似之处。它是由水渣粒化装置演化过来的,原理是液态 钢渣倒入渣槽,均匀流入粒化器,被高速旋转的粒化轮破碎,沿切线方向抛出,同时受高压 水射流转炉钢渣利用探讨 孙锦彪伟鸣 【摘要】:介绍了轮鼓法进行钢渣粒化处理的工艺流程、工艺特点、工艺参数,轮鼓粒化钢渣用于烧结和用于水泥生产原料价值。 下载Ap。

1.2 粒化轮法 将熔融的钢渣落到高速旋转的粒化轮上,因机械作用将熔渣破碎、粒化,被粒化的熔渣在空间经喷水冷却后,渣水一同落入脱水转鼓。其优点是排渣速度快1.3.3 钢渣处理行业规划目标 46 1.3.4 钢渣处理利用技术标准 46 1.3.5 钢渣处理行业政策导向 50 1.4 钢渣处理行业运营模式 56 1.4.1 钢铁企业自建,自己或委托运营 56 1.4.22、粒化轮法 将熔融的钢渣落到高速旋转的粒化轮上,因机械作用将熔渣破碎、粒化,被粒化的熔渣在空间经喷水冷却后,渣水一同落入脱水转鼓。其优点是排渣速度快、。

10.13228/j.boyuan.issn渣处理与余热回收技术的分析张宇, 张健, 张天有, 刘银梅, 韩自博(中冶建筑研究总院有限公司,北京 100088)摘要:对国外和中国优点是安全可靠,工艺简单,投资少,处理能力较大,一次粒化彻底,用水量少等。缺点是对钢渣的流动性有很大要求,由于钢渣碱度大,粘度高,一般能够风淬处理的钢渣不超过总钢渣的50%,其它钢渣要使用别的方1.3.2 钢渣处理行业主要政策 1.3.3 钢渣处理行业规划目标 1.3.4 钢渣处理利用技术标准 1.3.5 钢渣处理行业政策导向 1.4 钢渣处理行业运营模式 1.4.1 钢铁企业自建,自己或委托运营 1。

目前国内钢渣主要处理工艺有：热泼法、风淬法、滚筒法、粒化轮法、热闷法。其中热泼法、滚筒法、热闷法较为常用,在此对其工作原理和优缺点进行简单介绍。 （1）渣线热泼法将钢渣倾图表29:钢渣粒化轮法工艺流程 图表30:我国钢渣开发利用的三个阶段 图表31:我国钢渣综合利用结构分析 图表32:钢渣硅肥主要生产企业及产品特点 图表33:鞍钢集团它是由水渣粒化装置演化过来的,原理是液态钢 渣倒入渣槽,均匀流入粒化器,被高速旋转的粒化 轮破碎,沿切线方向抛出,同时受高压水射流冷却 和水淬,落入水箱,通过皮带机送渣场。 优。

风淬处理工艺适用于处理流动性较好的熔融态钢渣。其工艺流程为:炼钢排出的熔融态钢渣运输钢渣风淬处理车间,将钢渣倾翻中间包,再经渣口流出后在高压气体下粒化水池中进行收集2.1、钢渣粒化与安定性的解决 为使钢渣粒化,便于回收废钢和钢渣综合利用,普遍采用闷渣的方法对钢渣进行处理[68]。闷渣是将热态(600℃以上)钢渣置于密闭钢罐内一、风碎粒化钢渣工艺 1、风碎渣主要设备和设斲 粒化器、中间包、液压倾翻机极、操作平台、水池、循环水系统、调压间。可用作水泥原料,生产能力大(2—25t/min) (2)粒化钢渣中的CaO。

二、钢渣的处理方法 1、冷弃法2、热泼法3、浅盘法4、水淬法5、闷罐法6、滚筒法7、钢渣粒化法 5 2.1冷弃法 钢渣从炼钢炉进入渣罐后,直接运渣山堆场,然后打水加速钢渣淬化。爱问文库提供优质的转炉钢渣高效粒化工艺技术研究下载,可编辑,可替换,更多转炉钢渣高效粒化工艺技术研究资料,快来爱问文库下载!12.在一种实施方式中:钢渣包括各种炉型的钢渣原渣和钢渣尾渣、或通过热泼法、风淬法、滚筒法、粒化轮法、热闷法处理后的钢渣尾渣。 13.在一种实施方式中,钢渣。

本钢采用的转炉钢渣粒化方法,是由装有高温液态熔渣的渣罐在固定式倾翻机上均匀流出,经流渣槽铺展、稳定进入高速旋转的粒化轮,内部水冷的高速旋转的粒化轮将集中的流动渣分散成基本4.2.8 粒化轮法 (1)粒化轮法工艺特点及过程 (2)粒化轮法的优点 (3)粒化轮法的缺点 (4)粒化轮法运用厂家 4.2.9 其它新工艺 4.3 钢渣分选加工工艺分析 4.3.1 钢一种钢渣粒化装置,包括渣罐倾翻机、熔渣流槽、粒化器、二次淬渣池、给料机、提升脱水器、集汽装置,其特征在于,渣罐倾翻机位于熔渣流槽前端,熔渣流槽位于粒化器前端,由粒化轮。

1太钢设计院 郝正荣 太钢计控处 郝颖节水、节电的高炉渣轮法粒化装置[N]山西科技报2000年 2杨雄飞熔渣显热利用——干式炉渣粒化工艺研究新进展[N]世界金属导报2009年 3工艺简单,占地少,污染小,自动化程度高,钢渣 设备磨损严重,维修率高,只能处理流动性好的钢渣, 粒化轮法 粒化效果好 金属回收率低 综合来说,国外应用的钢渣处理工艺主要以热泼。