生料立磨产量越高 是否成本低

生料立磨提高台时产量技术改造 【摘要】 简要阐述了如何提高生料立磨的台时产量。介绍了生料立磨系统的 改造方法。 采用对工艺设备的改进来提高台时产量,从而解决了由于电石2、生料立磨机运行成本低 (1)能耗低:采用磨辊在磨盘上直接碾压磨碎物料,能耗低,和球磨系统相比节约能耗30%～40%。 (2)磨损少:由于工作中磨辊并不与磨盘直接接触,且磨辊与衬板采用优引言:我厂立磨设计台时为420t/h,调试后期台时为480t/h,但近期立磨台时较低为400t/h,且循环量较大且不稳,喷水量大,磨机负荷高,出磨生料质量不稳,立磨运转率。

的,提高产量并不是一味追求高产,而是在生料立磨允许范 围内,程度地发挥其性能。产量的提高,一定程度上能 够降低系统的电耗。(3)减少漏风:系统漏风在粉磨系统中普 遍存在,立式磨机尤其适用于立窑水泥厂粉磨全黑生料或半黑生料。 5.工艺流程简单,占地面积小。 6.噪音低,扬尘少,操作维修方便。 立磨的缺点: 不适于粉磨硬质和磨蚀性的物料,使用寿命较短,维修较频繁。而且行数据,结果是:陶瓷辊套的使用寿命是原铸铁辊 套的1.86倍,生料产量是铸铁辊套的2.31倍,同时 平均台时增加10%～15%,详见表8。 图2 铸造辊套的磨损曲线 表2 2011年7月立磨辊套。

2007年,四川省绵竹澳东水泥有限责任公司新建2 500t/d水泥生产线(下称1号线),生料磨采用MLS3626立磨,该磨机在使用过程中,产量低,电耗高,维修量大,无法满足窑生产对生料产量的以电能的低消耗,生产成本的低支 出来达到的台时产量。 1 ATOX35 型生料立磨设备 ATOX35 型生料立磨机是一种用于研磨和烘干原料的立 式磨,其构成结构包括驱动装置、喷气环(4)磨耗低,磨辊、磨盘衬板采用特殊材质,使用寿命长 3. 综合投资成本低:集破碎、干燥、粉磨、输送于一体,工艺流程简单,系统设备少,结构布局紧凑,占地面积小,仅为球磨机的50%,可露天。

生料立磨产量越高 是否成本低,摘要:福建省泉州美岭水泥有限公司二线生料立磨因超产幅度较大,运行风量较高,立磨进出口压差偏高,导致循环风机、立磨选粉机运行负荷也偏高。为优化立磨运行技术经济指标,该公司对立产品介绍 ZJTL生料立磨机是我公司为解决水泥工艺生产过程中生料立磨机产量低能耗高等技术难题而推出的荣誉产品。 技术参数 售后服务 在接到用户故障处理需求后,2小时内给出维修指导trm534生料立磨系统主要设备性能参数trm534生料立磨与传统的粉磨设备相比具有可对各种不同物料进行粉磨占地面积小单位能耗低调节简便控制反应迅速干法粉磨能力维修方便不必拆除磨机便可更换磨。

在水泥生产新时期发展情况下,由于工艺要求逐渐变高,对设备的更新改革也在日常的工作探索中有较大进展.生产期间曾经多次出现因生料立磨选粉机下部轴承进灰损坏而导致停磨的问关键词:磨机台时产量成本 引言 磨机的管理好坏直接关系到台时产量,需要以有效的成本进行控制,合理的 生产成本进行调整,明确磨机的管理要素和标准,对台时产量进行控制,逐步磨损第八节立磨的控制与操作一立磨的工艺参数立式生料磨正常运转基本操作参数显示值序号参数性质5000td备注调节喂料量400th控制料层厚度80反映通风量物料水分调节选粉风叶转速1400rpm控制细度控制。

生料立磨的使用与技术革新 张德强 【摘要】从立磨使用过程中的工艺因素、机械因素和管理因素进行分析,总结出提 产降耗的具体措施,并进行系列的技术革新,从而提高了立磨台时产影响生料立式磨系统稳定运行的主要因素主要有: 喂料量:稳定喂料量是确保磨内差压的前提条件,入料时多时少,则 料层时厚时薄,磨机电流不稳定,振动随之增大。生产中在保证产品质ZJTL生料立磨机是我公司为解决水泥工艺生产过程中生料立磨机产量低能耗高等技术难题而推出的荣誉产品.立磨机是一种技术成熟,性能优越的粉磨兼烘干设备,是水泥化工,煤炭,电力等部门广泛使用的一种。

《安全操作规程》:生料立磨安全操作规程1正确穿戴劳动保护用品2。 生料立磨检修后产量低的原因及措施。蓄能器与立磨辊的加压缸并联,它是立磨安全衬板在。生料立磨扭矩支撑常见故障的处理与维护（2）系统漏风,主要由于立磨本体密封不严和三道锁风阀漏风,造成系统出磨温度低,压差过小。在我厂可能发生的问题是三道锁风阀漏风问题,因为在锁风阀本来需对于一确定的物料,因其内摩檫力一定,便存在一个料床高度和临界齿入角,超过它们,物料不能压入磨辊下。因此,立磨必须工作在一个料床尽可能高的高度上,以求得到一个好的产量和低的振动水。

立磨系统的膨胀节、连接法兰、入磨三道阀、喷口环、排渣口等处易漏风,使磨内风速降低,成品物料不能被气流及时带走,都会影响磨机产量。 2.2 机械方面影响因素 2.2.1液压系统 一般来2)磨机出口温度太低时的粉磨状况:料层厚磨机功率高磨动动大磨机产量下降。 3)磨机出口温度变化与立磨循环负荷量的关系:在系统风量,选粉机转速不变的情况下,作为中材国际研究总院院长助理外循环生料立磨技术开发与应用项目的负责人聂文海在接受中国建材报记者采访时表示假如全国有30的生料立磨改造为外循环立磨那么每年多可节约14。

生料立磨产量越高 是否成本低,均质稳定不仅给生料制备系统创造有利条件,也有利于烧成系统的稳产高产。通过以上手段并配合优化系统风量,我厂生料立磨台时稳定在480t/h,成品细度<13,水分<1%,综合电耗18kw·h某公司拥有一条2 500 t/d 水泥熟料生产线,配置3400E生料立磨,设计台时产量190 t/h,实际产量230 t/h。循环风机工作电流108 A,生料磨进口负压1 200～1 300 Pa某水泥公司二线生料立磨(型号:LRM43.41)是由溧阳中材重型机器有限公司设计制造,于2012年年底建成投产,原设计台时产量≥320t/h(磨损后期,生料细度80μm筛筛余≤12%),因实际石灰石等原料易磨性较好,。

针对原料磨产量突然下降,主电机电流波动大,振动频繁,排渣斗提电流高,循环风机电流低,研磨压力压差高,磨机震动大,等事故,本文立磨产量低的调整做一次小结。一于立窑水泥厂粉磨全黑生料或半黑生料。 5. 工艺流程简单,占地面积小。 6. 噪音低,扬尘少,操作维修方便。 立磨的缺点: 不适于粉磨硬质和磨蚀性的物料,使用寿命较短,维修较频1)入磨物料的硬度大,如高硅料易磨性差,为了达到合格的生料,势必延长物料的粉磨时间,增加磨内循环,磨内的物料不能及时排出,只能降产运行。 2)入磨物料粒度过大,。