锅炉制粉运行主要指标

(2)运行中,合理调整制粉系统,保证合格的煤粉细度,提高各分离元件的分离效率,尽量减少三次风的含粉量,有利于保持炉内正常的火焰而不使其抬高。 应该知道,降低锅炉排烟温度1.锅炉运行调整的主要任务和目的是什么? 1) 保持锅炉燃烧良好,提高锅炉效率。 2) 保持正常的汽温、汽压和汽包水位。 3) 保持蒸汽的品质合格。 4) 保持锅炉蒸发量,满足汽机及热用户的需要。 5) 保制粉系统分直吹式制粉系统和中间储仓式制粉系统。 直吹式制粉系统是磨煤机磨出的煤粉直接吹入炉膛燃烧。中间储仓式制粉系统是磨煤机磨好的煤粉先储存在煤粉仓中,然后再根据锅炉燃烧

同时流动性降低,这时会导致原煤仓出现挂壁以及棚煤现象(2)在锅炉制粉系统停止运行期间,可能会由于存煤时间太长,导致煤和仓避间的摩擦力不断提升,使其堵塞(3)在长期使用过程中为了确保燃煤耦合污泥发电项目安全可靠运行,降低污泥掺烧过程中对机组原有的燃煤煤质和制粉系统的影响,降低对煤电机组运行安全、运行效率、负荷调节和经济性影响,基于GB/T .优选的,锅炉燃烧调整及建模寻优的试验方法包括如下步骤:预备性试验、习惯运行方式下的测量及分析、制粉系统及煤粉细度调整试验、一次风速调整试验、二次风配

锅炉排烟温度偏高,将影响锅炉运行的经济性(一般排烟温度每升高10℃,排烟损失增加0.5～0.8%)。造成排烟温度升高的原因一般主要有漏风、制粉系统运行状况、受热面二、煤质对制粉单耗的影响很大 煤质对制粉单耗的影响主要决定于煤的可磨性(原煤被研制成粉的难易程度)和煤的主要性能指标(发热量、挥发份),不同质的煤种,其可磨性系数不同,燃烧工况也不同。前者,运行中各水位计偏差不能大于30mm,一套水位计故障退出运行时,应立即汇报,并在8h内恢复,否则,应制定措施,并经总工程师批准,方可允许延长工期,但多不能超过24h。6.4.2

※※单元四单元四制粉设备及系统运行维护制粉设备及系统运行维护电站锅炉运行精品资源共享课程电站锅炉运行精品资源共享课程知识要素1.煤粉的特性(流动性、吸制粉系统运行 制粉系统运行 一、制粉系统简介 某厂锅炉采用中速磨煤机冷一次风正压直吹式制粉系统,每台炉配六台中速磨煤机,燃用设计煤种时,五台运行,一台备用。每台磨煤机配一台有电子称重装锅炉运行时。炉膛负压表上的指针经常在控制值左右轻微晃动,有时甚出现大幅度的剧烈晃动,可见炉膛负压总是波动的。主要原因是: (l)燃料燃烧产生的烟气量与排出的烟气量不平衡。 (2

(4)x1炉scr改造,168小时试运及性能试验一次完成,完成x1、2机组的脱硝改造验收工作,目前两台机组脱硝运行正常。 (5)加大锅炉金属壁温的超温控制和主汽、再热汽汽温是机炉安全经济运行所必须监视与调整的主要参数之一汽温是机炉安全经济运行所必须监视与调整的主要参数之一,由于影响汽温的因素多,影响过程复杂多变,调节过介绍锅炉的主要热损失 第四章 煤粉制备系统及设备 介绍煤粉性质、磨煤机工作原理、制粉系统原理、制粉系统热平衡计算 ●4.1 煤粉的性质 介绍煤粉的性质和煤粉细度计算方

⑻制粉系统的运行方式不合理。 1、降低锅炉排烟热损失 (1)降低空气预热器的漏风率,特别是回转式空气预热器。 (2)严格控制锅炉锅水水质指标,当水冷壁管内含垢量达到400mg/m2,应及时(7)制粉系统爆炸事故的原因是否查明,对策是否落实。 (8)吹灰器是否正常投入,燃烧室是否经常发生严重结焦。 (9)电除尘装置能否正常投入,水膜除尘器是否存在严重带水缺陷。 2. 锅炉本1、运行优化方面 (1)控制磨煤机电流在9295A之间,低于92A以下时,立即补加钢球,保证磨煤机出力。 (2)控制磨煤机出口温度在7275℃,入口温度不低于200℃,保证磨煤机干燥出力。 (3)采

【摘要】330MW锅炉直吹式制粉系统燃烧惯性大,主汽压力的调整与控制难度大,而主汽压力是锅炉运行的主要监视调整参数,它的稳定对汽温、水位及锅炉整体的稳定起着决定性的作用,本文论1号制粉系统单独运行时对锅炉燃烧扰动较小,两侧主汽温偏差不大,锅炉运行相对平稳,基本能满足机组低负荷运行要求但2号制粉系统单独运行时,对锅炉燃烧的扰动明然后师傅带领我们去了储煤场,发电厂的主要原料是煤,发电厂每天的耗煤量大概是三列火车,煤通过输煤设备送入磨煤机磨成煤粉,煤粉由给粉机送到锅炉本体的喷燃器,由喷燃器喷到炉膛内燃烧

煤粉锅炉运行规程过热器集箱即及与集箱直接连接的蛇行管圈大直径连接管等均用吊杆悬吊在顶部板梁上各部件能自由膨胀高温及低温过热器管圈用吊箍悬吊在顶棚管上为确保管屏横向(10)锅炉点火期间,如遇油枪长时间点火不着时应在加强吹扫工作之后再重新点火。 (11)机组启动期间应经常巡视炉本体,防止油系统发生泄漏引起火灾。 20.制粉系统运行中主要控制e)轴流风机试运期间,应对喘振保护开关进行校验并投入运行。 f)对于配置正压直吹式制粉系统的锅炉,一次风机试运时,应先启动密封风机,对各点进行密封。 9)对供

43、提高锅炉效率的途径有哪些? 答:⑴降低排烟热损失:防止受热面结焦与积灰,合理使用燃烧器,控制送风机入口风温,注意给水温度的影响,避免入炉风量过大,注意制主要通过制粉系统即喷然器运行方式(包括调整上下排磨的煤量分配)以及燃尽风的使用来实现,但在改变火焰高度时应注意燃烧稳定,否则不能用改变火焰位置调节汽温。 4.风量调13、煤中的水分对锅炉运行有何影响? 答:水分多煤,引燃和着火较困难,且延长燃烧过程,降低燃烧室温度,增加不完全燃烧损失和排烟热损失同时还会增加引风机的耗电量,影响制粉系

每台锅炉配备6台给煤机,1台给煤机对应1台磨煤机,给煤机设备界限包含入口落煤闸板、入口管道、给煤机、给煤机出口闸板、磨煤机伸缩节之间管道以及相关控制器、测点、线缆等。 当给煤粉愈细,着火愈迅速完全,锅炉不完全燃烧,损失愈小,锅炉效率愈高。但是制粉电耗则越高。 运行中调节煤粉细度的方法主要是调节粗粉分离器的折向挡板或变更磨煤机通风量。增大