石灰的粉磨功指数

每年１５亿ｔ,其中铁矿石约２．４亿ｔ,有色金属矿石１亿多ｔ,非金属矿物２．３亿多ｔ,化工矿物０．３亿多ｔ,水泥约４亿ｔ,建材用石灰石４．７亿多ｔ。可见粉碎工程在工该球磨机是粉磨功指数测定的关键仪器设备,又称邦德功指数磨,广泛应用教学科研部门用于水泥原料以及混合料易磨性测试试验 名称: 台式切片机,小型台式切片机 简介: TQ型台式切片机用于切割陶瓷、可广泛用于电力、冶金、水泥、化工、非金属矿等行业,主要用于对水泥生料、熟料、电厂脱硫石灰石粉、矿渣微粉、锰矿、石膏、煤、重晶石、方解石、铝矾土等物料

白色硅酸盐水泥熟料生产工艺与普通灰水泥熟料生产工艺有很大的差别,如石灰石选矿、生料制备、熟料冷却、熟料粉磨、水泥包装等与普通硅酸盐水泥相比,无论在工艺流程和设备选型都独具我国生产水泥用石灰石的粉磨功指数在8～16kW·h／t,之间,多为11～15kW·h／t,较难磨；东北地区的,一般为8～10kW·h／t；西北及华东部分地区的偏高,多为12～15kW·h1、粉碎的意义一般来讲,每生产1t水泥,大约需要粉磨的各种原、燃材料达4t左右。在粉碎作业中所消耗的电量占整个水泥生产总电耗的70％左右。粉碎成本占水泥生产总成本的35％

水泥生料易磨性影响因素主要体现为两点,一是原料自身粉磨难易程度,另一个是原料配比量。作为主要配料,石灰石易磨性与生料易磨性有着直接关联。所以技术人员可答:当其它条件不变时,根据上个点的磨机温度情况进行比较、此时出磨温度情况,如温度下降,说明入磨物料含湿大,粘土质或铁质物料增多,因为石灰石水份较小,带入磨机辊式磨具有结构紧凑、占地面积小、流程简单、噪音小、能耗低、运行平稳,集粉磨、烘干、均化、选粉于一体的优势,因此,辊式磨得到了广泛的应用。 国内各大设计院及各设备制造厂

影响石灰石磨出力的七大因素 1.进入研磨的材料的颗粒大小 立窑水泥磨机的尺寸一般都很小,因此,磨料的颗粒尺寸对磨机的产量和质量有很大的影响,颗粒尺寸越小,磨q磨机的单位功产量,以每1kW·h能量所得细度为0.08mm方孔筛筛余为10%的物料kg数表示,可取40kg/Kw·h(脱硫用石灰石按30Kg/Kw.h计,因Km=1.27, Kc=0.769, Kx=1.3,是按生料磨玄武岩(Basalt) 4,000 结晶质石灰岩(Crystalline Limestone) 1,000 ~ 2,000 石英砂岩(Quartzose Sandstone) 2,000 石英岩(Quartzite) 3,000 片麻岩(Gneiss) 1,0

邦德功指数方法是以邦德裂缝学说即所谓的第三粉碎理论为基础,表示物料从原始粒径磨细到80%通过的产品粒径所需的单位产量粉磨功。其模拟生产闭路粉磨系统,以连续粉磨功指数为7料饼通过破碎烘干机破碎, 由旋风收尘器将烘干后的物料送15的测定,得知白垩代替石灰石配制生料的的易磨性比石灰石煅烧水泥生料的易磨性更好,邦德功指数为:9.71 k物料的易磨性,是指物料被粉磨的难易程度,国家标准规定使用粉碎功指数Wi（kWh/t）表示。该数值愈小,说明物料愈好磨,反之愈难磨。水泥厂习惯使用相对易磨性系数,来表示物料被粉

混合材掺量对粉磨电耗的影响主要反映在对成品水泥比表面积的提高上面。当要求磨到相同比表面积时,掺入混合材能降低粉磨电耗。例如,在水泥成品中掺入1%的石膏能使成品水泥增加120cm21、易磨性（1）粉磨功指数水泥原材料（石灰石、砂岩、矿渣等）和半成品（如熟料）当采用球磨机时,粉磨功指数是将物料从入磨时粒度粉磨到产品细度时,用所需单位产品电易磨性大小可用易磨系数表示,国家标准规定,物料的易磨性系数用粉磨功指数表示（kwh/t）。粉磨功指数越大,表示物

破碎与粉磨统称为粉碎。行业内习惯将大块物料加工变为小块物料的过程称之为破碎将粗颗粒物料变为细粉的过程称之为粉磨。 水泥生产过程中的粉磨工艺分为:生料制备工艺和水泥生料细度大于17%时,fCaO增大较明显,细度和fCaO呈多项式分布,这说明影响的因素变多了,其中随着细度变粗生料中粗粒石灰石、石英对易烧性有较大影响。 (2)试验室内生料细度的中位径磨性为主,自,.. 年我国采用国际通行的试验方法, " 0 23 由于试验条件一致, 种物料在相同的粉磨时间 ! 颁布实施了新的易磨性试验标准,即粉磨功指数之 内产

Wi─物料功指数(易磨性),kwh/t 各种物料Wi值如下: 石灰石:8~14生料:7~12熟料:14~19辊压后熟料:12~13 P80─成品80%通过筛孔的粒径,μm P80与比表面积的关系如 表1 比表面2.1.2 石灰石易磨性 粉磨功指数升高,不但容易引起立磨持续振动,而且影响立磨产量。为此,要定期检测石灰石的易磨性,尽 量使粉磨功指数达到 Wi≤9.5kWh/t。 2.1.3 入磨物料配比3Z.Pospi il,宋培建熟料的温度对其易磨性的影响[J]建材发展导向1982年03期 4罗霄对两种熟料易磨性试验的探讨[J]中国水泥2007年03期 5聂鸿丽,罗帆粉磨功指数试验应注

目前用于制备石灰石粉的工艺主要有:湿法球磨、干法球磨、干法雷蒙磨等,无论是325目筛余5%~10%,还是250目筛余5%~10%的细度标准,采用球磨或雷蒙磨粉磨都存在粉在此基础上,对石灰石、水泥生料、熟料分别将Pl 增大180µm 和250µm 进—步试验,其Wi 仍持续升高,达到所测粉磨能耗的点,此时的粉磨功指数均比Pl=80µm 的测值高1~1.2 倍。可15、入磨物料的水份应控制在什么范围? 答: 根据生产实践经验, 各种物料的水份可控制在下列范围内: 石灰石<1 毫米, 粘土<2%,铁粉<8%,混合材<2%,石膏<8%,熟料<0.5%,煤<4%,综 合

例如矿渣的粉磨功指数为23kWh/t,比熟料的16.4kWh/t高。若用共同粉磨的方法,矿渣的粒径比熟料的粗。共同粉磨时,水泥的比表面积为350m2/kg时,矿渣的比表面积只有2、试求相对密度为 2.72,粒径为 5μ m 的石灰石颗粒在 20℃水中的自由沉降末速度。 3、φ 2.2×6.5m 磨机的临界转速和理论适宜转速为多少?(设衬板厚度为 45 ㎜) 【解】: nc