20万吨硫铁矿制硫酸余热发电

硫铁矿制酸工艺章概述 节装置概况 江西铜业集团化工有限公司老系统硫酸装置设计生产能力为10万吨/年,以德兴铜矿副产硫精矿为原料,采用氧化焙烧,干法除尘,稀酸酸洗净5、项目名称:年产20万吨硫铁矿制硫酸项目 2、建设单位:*九二盐业有限责任公司 3、 企业法人代表:* 4、项目负责人:* 5、建设单位概况 *九二盐业有限责任公司位答:您好!硫酸类产品部分直销,大部分通过化工贸易商进行销售,客户群体主要是化工下游产品制造企业。硫酸生产有余热发电。 问:公司的硫铁矿业务比制糖制纸业务的

中国证券网讯 司尔特10月10日晚间披露,10月9日,公司年产25万吨硫铁矿制硫酸项目一次性试车成功,进入试生产阶段。 该项目依托皖南区域盛产硫铁矿、硫金砂的优131 本项目是硫酸余热发电节能技术改造项目 xxx有限公司通过扩产改造生产规模已达到30万吨年硫酸所需原料采用有色金属尾砂全部由莱州安徽铜陵等地供给对烧渣进行综合回收使硫现在建设的江西铜业(德兴)60 万吨/年硫铁矿循环经济项目一期工 程规模为 30 万吨/年,项目建成后,年产 98%工业硫酸 25 万吨,105% 发烟硫酸 15 万吨,优质铁精粉 18.2 万吨,余热

在制酸过程中产生的余热,配制由高温过热器、低温过热器、、二省煤器组成的热能回收系统,产3.82Mpa,T=450℃中温中压过热蒸汽并选用抽凝式汽轮发电机组进行热电联产。 硫铁本项目20万吨/年硫铁矿制酸装置规模无论在国内还是在国外,均属于大型装置。通过消化吸收国外引进的技术,根据我国国情,结合我院的硫酸装置设计经验,从技术上来说,20万吨/年硫铁矿制万吨硫铁矿制硫酸余热发电吨普通过磷酸钙的南京磷肥厂年产万吨普通过两转两吸流程,年首先应用于四川硫酸厂万吨年硫铁矿制酸为千瓦的汽轮发电装置,这是我国硫酸生产装置 年我

十二万吨制酸系统 项目建议书 章 项目背景及必要性 一、项目建设背景 大冶有色鑫诚化工公司,系 2007 年 6 月份由黄石汇隆有限 公司和大冶有色鑫诚铜业公司下属硫焙烧厂重(3)云浮市创东化工有限公司20万吨硫酸生产线配套6000千瓦余热发电项目,投资2000万元。 (4)云浮市惠沄钛白有限公司40万吨硫酸的余热蒸汽,用于钛白粉生产综合利用项目,投资800在制酸过程中产生的余热,配制由高温过热器、低温过热器、、二省煤器组成的热能回收系统,产3.82Mpa,T=450℃中温中压过热蒸汽并选用抽凝式汽轮发电机组进行热电联产。 硫铁

20万吨硫铁矿制硫酸余热发电,建设规模:扩建10万吨/年磷酸氢钙生产线、配套20万吨/年硫铁矿制酸工程、3000kw余热发电装置。 2.建设单位及联系方式 建设单位:会东县汇金矿业有限责任公司 通信地址:会东县铅关于江西全鑫科技化工有限公司 20 万吨/年 硫铁矿制酸余热发电工程项目竣工 环境保护验收的批复 江西全鑫科技化工有限公司: 你单位提交的《江西全鑫科技化工有限公司 20 万吨万吨硫精矿制酸生产线和余热发电项目 (一期工程)环境影响报告书 1 概述 1.1 项目由来 硫酸是重要的基础化工原料之一,主要用于制造无机化学肥料,其次作为基础化

综合利用钛白废弃物硫酸亚铁制酸及氧化铁技改扩能(20万吨/年硫酸和氧化铁) 详细设计 建设中 湖北新楚钟肥业有限公司 余热发电及硫酸磷铵改造项目 详细设计 建设中 中化云龙有现在建设的江西铜业(德兴)60万吨/年硫铁矿循环经济项目一期工程规模为30万吨/年,项目建成后,年产98%工业硫酸25万吨,105%发烟硫酸15万吨,优质铁精粉18.2万吨,余热发电量7800万度。计划于2012年6月1.利用硫铁矿制酸余热发电技术 该公司20万吨/年硫铁矿制酸装置在制酸过程中产生大量的高温废气,如直接排放到大气中,势必造成大量余热资源的浪费,同时也给周边环境造成一定的

年产硫酸 Kt/a 200 2 年工作日 天 300 3 生产班制 班 3 4 劳动定员 人 296 5 主要原材料及动力 5.1 硫铁矿 万t/a 18.4 5.2 水 万吨 20 5.3 电 万kwh 1800 由余热发电平衡 6在制酸过程中产生的余热,配制由高温过热器、低温过热器、、二省煤器组成的热能回收系统,产3.82Mpa,T=450℃中温中压过热蒸汽并选用抽凝式汽轮发电机组进行热电联产。 硫铁考察内容:了解硫酸的生产过程,硫酸生产中废气废液废渣的处理以及硫酸的用途为叙述简便,我将邓峡化工厂设为A厂,高宇集团化工厂设为B厂。 (一)生产原料 A厂的生

现在建设的江西铜业(德兴)60 万吨/年硫铁矿循环经济项目一期工 程规模为 30 万吨/年,项目建成后,年产 98%工业硫酸 25 万吨,105% 发烟硫酸 15 万吨,优质铁精粉 18.2 万吨,余热鉴于我国硫资源相对贫乏的国情,公司相继开发了硫铁矿制酸、硫黄制酸、冶炼烟气制酸、石膏和磷石膏制酸、含硫化氢废气制酸等工艺技术,为充分利用各种硫资源创造了条件。 公司开发的本项目为 15 万吨/年硫铁矿制酸装置的余热利用项 目,在焙烧工段沸腾炉出口拟安装一台 20t/h 中压蒸汽废热锅炉,在转化 工段设置一台热管省煤器。匹配一台 3MW

线(一条10万吨/年硫铁矿制酸和一条20万吨/年硫磺制酸)正在建设,为了更好地解决磷铵生产的原料问题,公司拟再上一条10万吨/年硫铁矿制酸生产线,并充分回收硫酸生产中的高、中温需要金币:*** 金币(10金币=人民币1元) 20万吨年硫磺制酸及配套3000kw余热发电装置工程项目可行性研究报告.pdf 关闭预览 想预览更多内容,点击免费在线预览全文目前,国内硫酸装置的单线生产能力:硫磺制酸为100万吨/年,冶炼烟气制酸为60万吨/年,硫铁矿制酸为40万吨/年,磷石膏制酸为20万吨/年。这些大型硫酸装置不仅引

20万吨硫铁矿制硫酸余热发电,因此,公司及时提出硫酸装置余热综合利用工程项目,拟利用硫酸生产过程中所产生的蒸汽,用于发电,以减少蒸汽资源的浪费,提高企业清洁化生产水平,杜绝蒸汽外排对周围居民身体健康一、工艺流程. 本装置为15万吨/年硫铁矿制酸,通过硫铁矿燃烧出的SO2烟气进行净化吸收和转化成浓度不低于96%的硫酸,可分为原料、沸腾焙烧、余热锅炉、脱盐水站、炉气净化、二氧化硫转化、烟酸、65硫磺制酸(30万吨)和硫铁矿制酸(35万吨)工艺流程图及说明硫磺制酸(30万吨/年)工艺流程硫磺制酸(30万吨/年)工艺流程图硫磺制酸(30万吨/年)生产线工艺流程说明:硫磺制酸生产原理